[實用新型]用于電磁閥閥體的壓鑄系統(tǒng)

有效

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• 申請日: 2013-07-04
• 公開（公告）號: CN203409216U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設計）人: 倪維平;秦鳴君;李智運
• 申請（專利權）人: 上海乾通汽車附件有限公司
• 主分類號: B22D17/00
• 分類號: B22D17/00;B22D17/20
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 邱江霞

技術領域

本實用新型涉及一種壓鑄系統(tǒng)，特別涉及一種用于電磁閥閥體的壓鑄系統(tǒng)。

背景技術

現(xiàn)有技術中可以使用壓鑄和澆鑄的方式對電磁閥閥體進行鑄造，澆鑄技術由于穩(wěn)定性差，不良率較高，所以通常更多采用壓鑄的方式。

目前，傳統(tǒng)的壓鑄方式主要通過從模具的電磁閥孔處進料，這樣的方式缺陷在于，模具中拱起的或者較大形狀的部位有時會被設置于遠離進料口的位置，這樣，這些部位往往無法得到平衡的壓力傳遞，使得這些部位產(chǎn)生氣縮孔等問題。

另外，也有技術從拱起的或者較大形狀部位處進料，這樣，這些較大形狀部位雖然可以得到有效的壓力傳遞及補縮，但有時會導致遠離較大部位處的部位無法得到有效的壓力傳遞和補縮。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術問題是為了克服現(xiàn)有技術的無法有效地對模具各部位傳遞壓力及補縮的缺陷，提供一種壓力傳遞均勻、可以有效補縮的用于電磁閥閥體的壓鑄系統(tǒng)。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題：

一種用于電磁閥閥體的壓鑄系統(tǒng)，所述電磁閥閥體包括有一儲能器座和一閥體本體，其特點在于，所述壓鑄系統(tǒng)包括有：一與所述電磁閥閥體匹配的閥體模具、一填充部和一排渣部；此處，作為原料的鋁液從填充部注入閥體模具，再經(jīng)排渣部排出。

所述閥體模具包括相互連通的一儲能器座成型腔和一閥體本體成型腔；所述儲能器座成型腔和所述閥體本體成型腔上均設置有至少一進料口和至少一溢流口；此處，在儲能器座成型腔和閥體本體成型腔上分別設置進料口和溢流口可以均勻分配壓鑄時的壓力。

所述填充部包括有若干個澆道，所述澆道分別與所述進料口相連通；

所述排渣部包括有若干個溢流道，所述溢流道與所述溢流口相連通，所述溢流道上設置有至少一渣包。此處設置渣包是用于防止氣縮孔的發(fā)生。

較佳的，所述儲能器座成型腔具有一端面，所述端面位于所述閥體模具的一側邊，所述儲能器座成型腔上的至少一個所述進料口設置于所述端面上。也就是說，儲能器座成型腔為圓柱形，存在一個端面，而該端面設置于閥體模具的一條側邊上。

較佳的，所述閥體本體成型腔上設置有若干個位于所述側邊的電磁閥孔成型單元，且所述閥體本體上的至少一個所述進料口設置于所述電磁閥孔成型單元上。

較佳的，所述填充部包括一料餅，所述料餅通過若干個所述澆道與若干個所述進料口相連通。

較佳的，所述端面位于所述側邊的一端，所述端面上還設置有所述溢流口；所述側邊遠離所述端面的另一端的至少一所述電磁閥孔成型單元上也設置有所述溢流口。由于儲能器座成型腔在閥體模具的一端，所以為了使得壓力傳遞均衡，設置溢流口對壓力進行調整。

較佳的，所述閥體模具的若干個所述溢流口設置于與所述側邊相對的另一側邊上。

本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型通過設置澆道分別將儲能器座成型腔、閥體本體成型腔與料餅相連通，使得壓鑄中模具各個部位都可以得到有效的補縮；通過設置渣包連通溢流口，使得壓力的傳遞更為有效。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例的俯視圖。

具體實施方式

下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。

圖1為本實用新型較佳實施例的俯視圖，如圖1所示，本實施例涉及的用于電磁閥閥體的壓鑄系統(tǒng)，包括有：閥體模具、填充部和排渣部；

閥體模具包括相互連通的儲能器座成型腔20和閥體本體成型腔；儲能器座成型腔20設置有進料口21；閥體本體成型腔上包括有3個位于下側的電磁閥孔成型單元，進料口22、進料口23、進料口24對應的設置于該三個電磁閥孔成型單元上。

填充部包括有料餅10和澆道11、澆道12、澆道13，料餅10通過澆道11、澆道12、澆道13與進料口21、進料口22、進料口23、進料口24相連通，其中澆道11、澆道12分別對應進料口21、進料口22，澆道13對應進料口23、進料口24。

儲能器座成型腔20的端面位于閥體模具下側的一端，端面設置有溢流口，對應的溢流道30上設置有渣包40；

閥體模具下側總共有4個電磁閥孔成型單元，其中遠離端面的最遠端的電磁閥孔成型單元上也設置有溢流口，對應的溢流道31上設置有渣包41。

閥體模具的上側均勻的設置有7個溢流口，分別對應溢流道32、溢流道33、溢流道34、溢流道35、溢流道36、溢流道37、溢流道38。