[實用新型]一種硫酸鋁尾氣處理裝置

有效

• 申請號: 201320397509.5
• 申請日: 2013-07-05
• 公開（公告）號: CN203382521U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 李樹葉;彭軍
• 申請（專利權）人: 太倉市新星輕工助劑廠
• 主分類號: C01F7/74
• 分類號: C01F7/74
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 李鳳嬌

技術領域

本實用新型涉及一種硫酸鋁的生產技術領域，具體是一種硫酸鋁尾氣處理裝置。

背景技術

目前，化工生產中，許多高溫焙燒尾氣通常采取直接排除的方式，導致大量熱能未充分利用，更重要的是其中含有有毒氣體或者腐蝕性氣體，采用直接排放會對大氣造成污染或對建筑等造成破壞。例如，在硫酸鋁的制造過程中，主要會有氣體和熱量產生，氣體主要為水蒸氣、二氧化碳等。可是，在普通生產中，氣體和熱量集中回收有很大的不方便，并且投資大，因此，生產硫酸鋁產生的氣體和熱量將排入大氣中。

硫酸鋁生產中，在反應完全并排氣放空之后需加入一定量的硫酸鋁溶液稀釋反應物料，使之容易地排出反應釜，現有工藝中也有通過配置額外的蒸汽給壓力促進物料排放到沉降池中，該過程嚴重浪費蒸汽。同時，需要生產用的物料沒有預熱，導致反應時間延長，溫度提升的慢，反應效率比較低。

實用新型內容

實用新型目的：本實用新型的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種硫酸鋁尾氣處理裝置。

技術方案：為了實現以上目的，本實用新型所述的一種硫酸鋁尾氣處理裝置它包括反應釜、干燥箱、儲氣罐、物料罐、尾氣箱、通氣管路和漿料管路；其中，所述儲氣罐、物料罐和尾氣箱的頂部通過所述的通氣管路與所述干燥箱的相連接；所述干燥箱與所述反應釜的排氣口相連接；所述儲氣罐和所述物料罐的底部通過所述漿料管路連接于所述反應釜的進液口；所述的反應釜底部的出料口連接有沉降罐。

所述的儲氣罐、物料罐和尾氣箱上設有控制閥門；可使方便操作。

所述的反應釜的頂部設有投料口；隨時投料，投料方便。

所述的通氣管路與所述的漿料管路為不銹鋼材料制成；防止被腐蝕和生銹。

所述的漿料管路（釜（易地排出反應釜，但有益效果：本實用新型所述的一種硫酸鋁尾氣處理裝置，具有以下優點：

本實用新型采用了儲氣罐儲存氣體，既保護環境又給反應釜提供壓力，氣體通過物料罐，給物料罐里面的反應物料進形預熱；充分利用了氣體和熱量能源，使反應時間縮短，溫度提升快，反應效率比較高。??

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。

實施例

如圖1所示，本實用新型所述的一種硫酸鋁尾氣處理裝置它包括反應釜1、干燥箱2、儲氣罐3、物料罐4、尾氣箱5、通氣管路6和漿料管路7；其中，所述儲氣罐3、物料罐4和尾氣箱5的頂部通過所述的通氣管路6與所述干燥箱2的相連接；所述干燥箱2與所述反應釜1的排氣口10相連接；所述儲氣罐3和所述物料罐4的底部通過所述漿料管路7連接于所述反應釜1的進液口11；所述的反應釜1底部的出料口12連接有沉降罐8。

所述的儲氣罐3、物料罐4和尾氣箱5上設有控制閥門9。所述的反應釜1的頂部設有投料口2。所述的通氣管路3與所述的漿料管路8為不銹鋼材料制成。

?在工作時，向反應釜1的頂部投料口2投入計量的鋁土礦粉和硫酸，在工作時會排出大量的氣體熱量，氣體熱量通過通氣管道6進入添加有氯化鈣的干燥箱2中，使水蒸氣被吸收掉；通氣管道6打開控制閥門9，給物料罐4通入熱量使物料罐4中的硫酸預熱，可待硫酸的溫度升高到70℃左右，打開控制閥門9，通過漿料管路7進入反應釜1中；一部分的氣體熱量進入儲氣罐3中并儲存，待反應釜中反應完之后，打開儲氣罐3中的控制閥門9，使氣體通過漿料管道8給反應釜壓力促使物料排放到沉降池8中；多余的氣體通過通氣管道6，打開控制閥門9進入加有氧化鈣的尾氣箱5中，使多余的氣體吸收掉即可。