[實用新型]一種發電電焊機靜音散熱結構

有效

• 申請號: 201320397083.3
• 申請日: 2013-07-04
• 公開（公告）號: CN203368214U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 趙玉鑫
• 申請（專利權）人: 高郵市科特電機制造有限公司
• 主分類號: H02K5/24
• 分類號: H02K5/24;H02K5/20;H02K9/06
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 王華

技術領域

本實用新型屬于發電機技術領域，尤其涉及發電電焊機的具有靜音效果的散熱結構。

背景技術

發電電焊機是一種以汽油機或柴油機為動力旋轉發電，通過整流模塊提供電焊用直流電。又叫發電電焊兩用機，可以作為發電機用，同時也可以作為一個電焊機用。其中自勵式有刷發電電焊機更是具有重量輕、體積小、移動方便、生產功率較大、可以長時間連續工作等特點。目前，發電電焊機已在工業領域得到了廣泛的應用。

由于在某些特殊使用場景下，對發電電焊機工作時產生噪音有嚴格的限制要求。目前，業內普遍采用的方法是采用增大發電電焊機端蓋封閉程度，阻止電機轉動產生的噪音釋放的方式來提高靜音效果。這種方式雖一定程度上降低了噪音排放，但也導致了電機將內部熱空氣無法快速排出。溫度的升高限制了發電電焊機輸出電壓、電焊電流穩定性，并使電機絕緣性能變差，繼而嚴重限制了發電電焊機輸出的最大有效功率。

發明內容

發明目的：針對上述存在的問題和缺陷，本實用新型提供了一種具有散熱功能的并降低電極轉動產生的噪音的發電點還擊靜音散熱結構。

技術方案：為達到上述發明目的，本實用新型采用以下技術方案：一種發電電焊機靜音散熱結構，包括風罩、靜音風扇和靜音端蓋，所述風罩設有多個通氣孔，并與靜音端蓋配合封接形成內部空間；所述靜音風扇設在該內部空間中；所述靜音端蓋設有多個通風口，正面中心處設有與靜音風扇同軸的軸孔。

進一步改進，所述靜音風扇包括風扇支撐盤面、軸孔、風扇防負壓盤面和葉片，所述葉片垂直均勻設在風扇支撐盤面的外圓周面上；所述風扇防負壓盤面為圓環狀，相對于風扇支撐盤面設在葉片的另一側，且風扇防負壓盤面和風扇支撐盤面的中心軸線重合；所述軸孔設在風扇支撐盤面的中心處。

作為優選，所述靜音風扇防負壓盤面的內徑與風扇支撐盤面的外徑相同，從而可以強制風流導向，提高風流單位通量。

作為優選，所述靜音葉片按風扇支撐盤面的半徑方向布置。

作為優選，所述軸孔內設有鋁制金屬嵌件。

所述通風口均勻設在靜音端蓋的側面。

作為優選，所述通氣孔和通風口均為長方形孔。

有益效果：與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：降低了發電電焊機噪音的同時，通過提高單位時間內的空氣流通量，保障了電機散熱能力，解決了靜音和散熱矛盾。

附圖說明

圖1為本實用新型所述靜音散熱結構的的結構示意圖；

圖2為本實用新型所述靜音風扇的結構示意圖；

圖3為本實用新型所述靜音風扇的截面結構示意圖。

其中，風罩10、通氣孔11、靜音風扇20、支撐盤面21、軸孔22、防負壓盤面23、葉片24、靜音端蓋30、通風口31。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。

本實用新型提供的發電電焊機靜音散熱結構如圖1所示。散熱結構主要包括以下幾個部分：風罩10、靜音風扇20和靜音端蓋30（如圖1所示）。

發電電焊機工作時，在風扇旋轉帶動下，外部空氣通過風罩10進入發電電焊機內部。氣流沿軸方向快速流動，受工作時環境溫升影響，氣流被加熱。后經防負壓盤面23和21間的葉片24空隙，氣流通過端蓋排氣孔離開電機，同時排出發電電焊機內部熱量。散熱結構工作過程如圖1所示。

實用新型所述風罩10設有32個長方形型通氣孔11。同時，在風罩10上設計了2個固定螺孔。

實用新型所述靜音風扇20由21、軸孔22、防負壓盤面23、葉片24組成（如圖1、2所示）。21直徑為155mm，中央設置有軸孔22。發電電焊機軸通過軸孔22穿過風扇，工作時帶動風扇旋轉。防負壓盤面23是外徑170mm、內徑155mm的圓環，其與21為同心圓。防負壓盤面23和21之間通過均勻排布的12片垂直安裝的風扇葉片24連接。所有葉片24按照盤面半徑方向排列。風扇各部分均采用耐高溫塑料材質。為保障風扇能在發電機長時間工作狀態下穩定運行，風扇軸孔22內加入鋁制金屬嵌件，降低由于溫升引起的風扇受熱膨脹影響，避免因膨脹引起的風扇松動風險。

靜音端蓋30正面頂部完全封閉，只在中心位置保留發電電焊機軸孔。端蓋側面留有20個通風口31，并設有4個固定螺孔。