[實(shí)用新型]一種碳纖維復(fù)合材料筋的夾持式錨具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320396831.6
• 申請(qǐng)日: 2013-07-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203383401U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳慶猛;葉勇;莊景峰;郭子雄;林奇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門(mén)特房建設(shè)工程集團(tuán)有限公司;華僑大學(xué)
• 主分類號(hào): E04C5/12
• 分類號(hào): E04C5/12
• 代理公司: 廈門(mén)市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 楊依展

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種碳纖維復(fù)合材料筋的夾持式錨具。

背景技術(shù)

碳纖維復(fù)合材料筋具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、抗疲勞性能好等優(yōu)點(diǎn)，在土木工程領(lǐng)域得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。研究表明，對(duì)碳纖維復(fù)合材料筋施加預(yù)應(yīng)力可改善原有構(gòu)件的抗裂性能，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)發(fā)生塑性變形后的自復(fù)位能力。可靠的端部錨固可以有效維持碳纖維復(fù)合材料筋預(yù)應(yīng)力，防止或減小碳纖維復(fù)合材料筋滑移，從而提高材料的利用率。因此，高效、簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)的錨具是預(yù)應(yīng)力碳纖維復(fù)合材料筋推廣應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)之一。近二十年來(lái)，國(guó)內(nèi)外對(duì)碳纖維復(fù)合材料筋錨具進(jìn)行了廣泛的理論分析和試驗(yàn)研究，目前已研發(fā)的碳纖維復(fù)合材料筋錨具從受力機(jī)理上可分為機(jī)械夾持式和化學(xué)粘結(jié)式兩大類，各有優(yōu)缺點(diǎn)。采用機(jī)械夾持式錨具具有加工方便，操作簡(jiǎn)單，施工周期短等優(yōu)勢(shì)。然而，由于碳纖維復(fù)合材料筋是一種各向異性材料，且橫向強(qiáng)度低，采用常規(guī)機(jī)械夾持式錨具在夾持過(guò)程中容易使受力端碳纖維復(fù)合材料筋產(chǎn)生應(yīng)力集中，造成筋材提前斷裂。因此，如何解決應(yīng)力集中問(wèn)題是機(jī)械夾持式碳纖維復(fù)合材料筋錨具研發(fā)的重點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種碳纖維復(fù)合材料筋的夾持式錨具，其克服了背景技術(shù)的所存在的不足。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的所采用的技術(shù)方案是：一種碳纖維復(fù)合材料筋的夾持式錨具，其特征在于：它包括：

一第一夾板（10），其開(kāi)設(shè)有一第一凹槽（11），第一凹槽（11）之二側(cè)均開(kāi)設(shè)有第一通孔（12）；

一第二夾板（20），其開(kāi)設(shè)有一能與第一凹槽（11）相對(duì)布置的第二凹槽，第二凹槽之二側(cè)均開(kāi)設(shè)有能與第一通孔（12）相對(duì)應(yīng)的第二通孔；及

與第一通孔（12）個(gè)數(shù)等數(shù)的螺栓（30）和螺母（40），螺栓（30）先后穿過(guò)第一通孔（12）和第二通孔并與螺母（40）相螺接配合。

一較佳實(shí)施例之中：第一凹槽（11）與第二凹槽圍成的空間與碳纖維復(fù)合材料筋（50）之形狀大小相適配。

一較佳實(shí)施例之中：所述碳纖維復(fù)合材料筋（50）包括受力端（51）、安裝段（52）和自由端（53），安裝段（52）位于受力端（51）和自由端（53）之間，且安裝段（52）與第一凹槽（11）和第二凹槽相配合。

一較佳實(shí)施例之中：所述第一通孔（12）沿第一凹槽（11）上下間隔且并排布置，第二通孔沿第二凹槽上下間隔且并排布置，螺栓（30）預(yù)緊力大小為自下而上漸變小。

一較佳實(shí)施例之中：所述第一夾板（10）和第二夾板（20）均為矩形，所述第一凹槽（11）和第二凹槽分別沿第一夾板（10）和第二夾板（20）的長(zhǎng)度方向延伸至端面。

本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.將碳纖維復(fù)合材料筋置于第一凹槽和第二凹槽圍成的空間內(nèi)，再通過(guò)螺栓與螺母的配合將第一夾板和第二夾板夾緊進(jìn)而將碳纖維復(fù)合材料筋進(jìn)行固定，裝配簡(jiǎn)單，且能減少碳纖維復(fù)合材料筋的應(yīng)力集中度。

2.螺栓預(yù)緊力大小為自下而上漸變小，能進(jìn)一步有效避免碳纖維復(fù)合材料筋在受力端由于應(yīng)力集中而提前斷裂的問(wèn)題，使碳纖維復(fù)合材料筋-錨具界面的剪力沿錨固長(zhǎng)度均勻分布，充分發(fā)揮錨具的錨固性能。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1繪示了一較佳實(shí)施例的第一夾板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2繪示了圖1的截面示意圖。

圖3繪示了一較佳實(shí)施例的碳纖維復(fù)合材料筋的安裝示意圖。

圖4繪示了圖3的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)查閱圖1至圖4，一種碳纖維復(fù)合材料筋的夾持式錨具的一較佳實(shí)施例，所述的一種碳纖維復(fù)合材料筋的夾持式錨具，它包括一第一夾板10、一第二夾板20、螺栓30和螺母40。

所述第一夾板10，其開(kāi)設(shè)有一第一凹槽11，第一凹槽11之二側(cè)均開(kāi)設(shè)有第一通孔12。本實(shí)施例中，所述第一夾板10為矩形，所述第一凹槽11沿第一夾板10的長(zhǎng)度方向延伸至端面。本實(shí)施例中，所述第一通孔12沿第一凹槽11上下間隔且并排布置。本實(shí)施例中，第一通孔12個(gè)數(shù)設(shè)為三排，每排二個(gè)。

所述第二夾板20，其開(kāi)設(shè)有一能與第一凹槽11相對(duì)布置的第二凹槽，第二凹槽之二側(cè)均開(kāi)設(shè)有能與第一通孔12相對(duì)應(yīng)的第二通孔。本實(shí)施例中，所述第二夾板20為矩形，所述第二凹槽沿第二夾板20的長(zhǎng)度方向延伸至端面。本實(shí)施例中，第二通孔沿第二凹槽上下間隔且并排布置。本實(shí)施例中，第二通孔個(gè)數(shù)設(shè)為三排，每排二個(gè)。