[實用新型]一種壓片機的片劑密度均化裝置

有效

• 申請號: 201320396732.8
• 申請日: 2013-07-04
• 公開（公告）號: CN203391348U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 景衛平;楊大偉
• 申請（專利權）人: 金壇市威克壓片機械制造有限公司
• 主分類號: B30B11/04
• 分類號: B30B11/04;B30B15/06
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 周祥生

技術領域：

本實用新型涉及一種壓片機，尤其涉及調節壓片機中模浮動來均化壓片機片劑密度的裝置。

背景技術：

目前，片劑物品越來越普遍，用到片劑物的領域不斷擴大，市場對片劑物的需求逐年增加。而片劑物是用壓片機將粉末或顆粒物通過高壓模壓制成的。現有壓片機能將顆粒狀、粉末狀原料壓制成各種形狀的片劑，可壓制大型產品，同時可以一模多片，可用于大型生產行業，模具更換安裝方便，操作簡單易學。現有壓片機的中模如圖1～圖2所示，包括中模芯1和中間模板2，中模芯1固定安裝在中間模板2的中心，壓片時，在上模頭、中模芯1的片劑模腔和下模頭之間形成壓片成型腔，當向壓片成型腔裝入待壓粉料后，上模頭下移壓入中模芯1的片劑模腔內，便能壓制出所需的片劑，但是，這種結構上模頭下壓時待壓粉料上層一直受力，下層一直到壓片結束才受力，這樣就會造成產品上緊下松，產品密度不均勻，發明人經過不斷的試驗，發明了一種壓片機的片劑密度均化裝置，能夠解決現有問題。

實用新型內容：

本實用新型的目的是提供一種壓片機的片劑密度均化裝置，它能在壓片時根據需要使中模有個浮動量，讓待壓粉料受壓均勻，解決現有產品密度不均勻的問題。

本實用新型采取的技術方案如下：

一種壓片機的片劑密度均化裝置，包括中模芯和中間模板，中模芯固定安裝在中間模板的中心，其特征是：還包括中間固定板、浮動定位等高芯和壓簧，在中間模板的四周開有螺絲槽、上安裝孔和上壓簧槽，螺絲槽在上安裝孔的上方，上壓簧槽在上安裝孔的下方，在中間固定板對應中模芯上片劑模腔的位置開有對應的模腔孔，在中間固定板對應中間模板開有上壓簧槽的位置開有下壓簧槽，在下壓簧槽的下方開有下安裝孔，下安裝孔的位置與上安裝孔的位置相對應，浮動定位等高芯套裝在中間模板的上安裝孔和中間固定板的下安裝孔內，壓簧套裝在浮動定位等高芯上，壓簧安裝在上壓簧槽和下壓簧槽內，壓簧正常狀態下的高度大于上壓簧槽和下壓簧槽的高度和，在浮動定位等高芯的頂端開有螺紋孔，鎖緊螺絲固定安裝在浮動定位等高芯的螺紋孔內，鎖緊螺絲的螺絲頭高度小于中間模板上的螺絲槽的高度。

進一步，壓簧正常狀態下的高度比上壓簧槽和下壓簧槽的高度和大5mm～10mm。

由于在中間模板的下方設置有中間固定板，在中間模板和中間固定板之間增加了浮動定位等高芯，在中間模板和中間固定板之間的浮動定位等高芯上套裝有壓簧，在上模頭、中模芯的片劑模腔、中間固定板的模腔和下模頭之間形成的壓片成型腔內裝入待壓粉料后，上模頭下移壓入中模芯的片劑模腔內，壓制待壓粉料上層，然后上模接觸中間模板，中間模板壓迫壓簧向下，再繼續下壓，壓制待壓粉料的下層，從而將待壓粉料整體壓緊實，這樣就能壓制出所需的片劑，使得產品密度均勻，不會造成上緊下松的現象。

附圖說明：

圖1為現有中模安裝結構示意圖；

圖2為圖1中的A-A剖視圖；

圖3為本實用新型的結構示意圖；

圖4為圖3中的B-B剖視圖；

圖5為現有中間模板的結構示意圖；

圖6為現有中間固定板的結構示意圖；

圖中：1-中模；2-中間模板；3-中間固定板；4-浮動定位等高芯；5-壓簧；21-螺絲槽；22-上安裝孔；23-上壓簧槽；31-下壓簧槽；32-下安裝孔。

具體實施方式：

下面結合附圖說明本實用新型的具體實施方式：

一種壓片機的片劑密度均化裝置，如圖3～圖6所示，包括中模芯1、中間模板2、中間固定板3、浮動定位等高芯4和壓簧5，中模芯1固定安裝在中間模板2的中心，在中間模板2的四周開有螺絲槽21、上安裝孔22和上壓簧槽23，螺絲槽21在上安裝孔22的上方，上壓簧槽23在上安裝孔22的下方，在中間固定板3對應中模芯1上片劑模腔的位置開有對應的模腔孔，在中間固定板3對應中間模板2開有上壓簧槽23的位置開有下壓簧槽31，在下壓簧槽31的下方開有下安裝孔32，下安裝孔32的位置與上安裝孔22的位置相對應，浮動定位等高芯4套裝在中間模板2的上安裝孔22和中間固定板3的下安裝孔32內，壓簧5套裝在浮動定位等高芯4上，壓簧5安裝在上壓簧槽23和下壓簧槽31內，壓簧5正常狀態下的高度大于上壓簧槽23和下壓簧槽31的高度和，在浮動定位等高芯4的頂端開有螺紋孔，鎖緊螺絲固定安裝在浮動定位等高芯4的螺紋孔內，鎖緊螺絲的螺絲頭高度小于中間模板2上的螺絲槽21的高度。