[實(shí)用新型]一種雙絕緣雙護(hù)套潛油電泵電纜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320396435.3
• 申請日: 2013-07-04
• 公開（公告）號: CN203552736U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉玉國;梁尚斌;李柏林;杜林輝;郭忠良;陳華強(qiáng);袁波;劉瑞;睢芬;夏新躍;涂東;趙元
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: H01B7/02
• 分類號: H01B7/02;H01B7/17;H01B7/29;H01B9/00
• 代理公司: 北京市浩天知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11276
• 代理人: 韓龍;孫麗霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電纜，尤其涉及一種潛油電泵電纜。?

背景技術(shù)

目前，一些油田具有“兩超五高”的特點(diǎn)，即原油粘溫拐點(diǎn)深、下泵深、摻稀油降粘生產(chǎn)需大排量的特性決定潛油電泵成為稠油機(jī)械舉升的主要舉升工藝，且其應(yīng)用的潛油電泵主要為經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)的深抽抗稠油潛油電泵。然而自2010年以來，受新投入開發(fā)區(qū)塊油質(zhì)更稠（原油動力粘度平均510000Pa.s，流動性能極差）、地層水礦化度更高（平均200346mg/l）、硫化氫含量更高（平均141600ppm）、井溫更高（3500m處平均溫度為110℃）及壓力更高（3500m處平均壓力為30Mpa以上）影響，稠油潛油電泵系統(tǒng)躺井率表現(xiàn)出大幅度上升的趨勢，經(jīng)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)：潛油電泵電纜的不適應(yīng)是造成電泵躺井的主要問題。在對故障電纜結(jié)構(gòu)、使用材質(zhì)、技術(shù)指標(biāo)認(rèn)識的基礎(chǔ)上，結(jié)合油田稠油油藏原油物性特點(diǎn)及電纜的故障類型，分析認(rèn)為電纜故障率高、使用壽命短的主要原因有以下三方面：?

1）前期使用的耐溫120℃的潛油電纜耐溫級別明顯不足，現(xiàn)場11口電泵井離心泵排出口以上100m測試的平均125℃的流溫說明電纜耐溫級別確實(shí)不足，長期高溫運(yùn)行易導(dǎo)致電纜絕緣層快速老化，最終擊穿躺井；?

2）耐壓3000V的電纜耐壓級別不足，平均140KW電機(jī)，其額定電壓加上電纜電壓，再加上諧波電壓、電纜實(shí)際工作電壓已高達(dá)2800V以上，長期高電壓工作易導(dǎo)致電纜擊穿；?

3）電纜結(jié)構(gòu)及采用的三元乙丙橡膠護(hù)套層材料滿足不了油田高溫、高壓電泵井的需求，在高壓下氣體分子易竄入電纜護(hù)套層及絕緣層內(nèi)部，導(dǎo)致電纜絕緣損傷躺井。?

因此，如何改善潛油電泵的電纜的耐高溫耐高壓的特性，以期滿足特殊油田的使用，將是本領(lǐng)域技術(shù)人員一直希望解決的技術(shù)難題。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐高溫、耐高電壓、耐高環(huán)境壓力且具有較好絕緣防護(hù)性能的潛油電泵圓電纜。?

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下結(jié)構(gòu)：一種雙絕緣雙護(hù)套潛油電泵電纜，其包括有三根纜芯導(dǎo)體，每一根纜芯導(dǎo)體外側(cè)從內(nèi)到外均依次包裹有：聚酰亞胺-氟復(fù)合薄膜組成的輔助絕緣層、三元乙丙橡膠主絕緣層、單根纜芯鉛合金護(hù)套層、以及玻璃絲帶墊層；所述三根被絕緣保護(hù)的纜芯導(dǎo)體彼此緊靠，集合形成纜芯組，所述纜芯組外側(cè)包覆有：丁腈橡膠整體護(hù)套、所述丁腈橡膠整體護(hù)套外側(cè)包覆有鍍鋅鋼帶。所述輔助絕緣層和主絕緣層的設(shè)置是為了增加纜芯導(dǎo)體之間的絕緣效果及提高電纜耐電壓能力；單根纜芯鉛合金護(hù)套層和玻璃絲帶墊層的設(shè)計是為了增加電纜的耐高溫能力及高環(huán)境壓力下防護(hù)氣體能力；丁晴橡膠整體護(hù)套可以提高電纜的耐油性能，以更好的保護(hù)電纜絕緣層；橡膠整體護(hù)套外層包裹的鍍鋅鋼帶是為了提高電纜的抗拉強(qiáng)度及防磕碰能力。?

進(jìn)一步地，所述潛油電泵電纜優(yōu)選設(shè)計為圓形，這種電纜整體圓形設(shè)計可以降低電流不平衡度，提高變頻控制柜可拖帶的電纜長度，從而實(shí)現(xiàn)更深層稠油的開發(fā)。?

進(jìn)一步地，所述纜芯導(dǎo)體采用一級無氧銅桿，以提高電纜導(dǎo)流能力，減少熱損失。?

進(jìn)一步地，所述聚酰亞胺-氟46輔助絕緣層的單層厚度為0.045mm，共5層，總厚度為0.225mm；所述三元乙丙橡膠主絕緣層的厚度為2.3mm，所述單根纜芯鉛合金護(hù)套層的厚度為1.0mm，玻璃絲帶墊層的厚度為0.2mm；所述丁腈橡膠整體護(hù)套的厚度為2.0mm。?

采用了上述結(jié)構(gòu)的潛油電泵電纜，提高了電纜的耐溫等級以及耐壓級別，降低了因電纜故障導(dǎo)致的躺井，提高了電泵運(yùn)行壽命，從而減少了產(chǎn)量損失，提高了經(jīng)濟(jì)效益。?

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述潛油電泵電纜的端面圖。?

具體實(shí)施方式

為了更好的理解本實(shí)用新型的目的，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及功能，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)、工作過程以及功能進(jìn)行詳細(xì)描述。?