[實用新型]一種高純超細氧化鋁料漿料漿專用水力重力分級系統

有效

• 申請號: 201320396364.7
• 申請日: 2013-07-04
• 公開（公告）號: CN203389741U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 王楠;趙青;賈建國
• 申請（專利權）人: 鴻福晶體科技（安徽）有限公司
• 主分類號: B03B5/34
• 分類號: B03B5/34
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域：

本實用新型涉及化工粉料水力分級領域，尤其涉及高純超細氧化鋁料漿的水力重力分級。

背景技術：

水力重力分級是利用固體顆粒物料密度、粒度或形狀的不同，在運動介質中形成沉降速度的差異來進行粗細分離的一種方法。因該方法具有設備結構簡單、操作方便、生產能力大、分離效率高等特點，在選礦、冶金、磨料、涂料、陶瓷、化工等領域得到廣泛應用。

本實用新型涉及水力重力分級技術在高純超細氧化鋁料漿粒度分級方面的應用。通常情況下，水力分級設備生產廠家提供的設備除了水力旋流器為聚氨酯材質外，其它連接部分，如管道、管件、閥門等，均為不銹鋼等金屬材質。所以在高純度料漿分級過程中，常常因為金屬材質的器件磨損，對物料形成二次污染。偶有金屬管道內襯塑料的系統，但往往都是應用于礦山采選或初級磨料等大尺寸固體顆粒的分級篩選，而對于分級平均粒度≤50μm的超細粉末，因為系統管道內徑較小，通?！?0mm，最小的連接管道直徑僅15mm，無法采用金屬管內襯塑料的方法。本發明中，所有接觸到料漿的設備部分，均采用工程塑料；所有設備之間的連接則均采用PP、PVC或PPR工程塑料管件，避免了金屬管件對高純度料漿的污染，而且使用壽命比不銹鋼等金屬管件長

實用新型內容：

本實用新型的目的是提供一種高純超細氧化鋁料漿專用的水力重力分級系統，減少原有設備對粉料的二次污染。

本實用新型的技術方案如下：

一種高純超細氧化鋁料漿料漿專用水力重力分級系統，包括有一級攪拌釜，一級攪拌釜的出料口通過砂漿泵連接到一級水力旋流分級器，水力旋流分級器的溢流口連接有二級攪拌釜，二級攪拌釜的出料口過砂漿泵連接到二級水力旋流分級器。

所述的攪拌釜筒體、攪拌槳采用不銹鋼內襯聚氨酯制成。

所述的砂漿泵的葉輪片和接觸料漿部分均采用碳鋼襯四氟塑料制成。

本發明將未經分級的高純氧化鋁料漿裝入攪拌釜，加入純水控制固含量在20~40%范圍內。用砂漿泵將分散好的料漿以一定壓力輸送至Ф50~Ф100型的水力旋流器組進行一次分級，分級后的溢流口料漿裝入另一臺攪拌釜儲存、分散，再用砂漿泵注入Ф10~Ф25型水力旋流分級器進行二次分級。一次分級的沉砂料、二次分級的沉砂料和二次分級的溢流料分別收集，即得到平均粒徑為50~80μm、20~40μm和≤10μm的三種高純超細氧化鋁料漿。

附圖說明：

圖1為本實用新型的系統結構示意圖。

具體實施方式：

參見附圖，一種高純超細氧化鋁料漿料漿專用水力重力分級系統，包括有一級攪拌釜1，一級攪拌釜1的出料口通過砂漿泵2連接到一級水力旋流分級器3，水力旋流分級器3的溢流口連接有二級攪拌釜4，二級攪拌釜4的出料口過砂漿泵連接到二級水力旋流分級器5，攪拌釜筒體、攪拌槳采用不銹鋼內襯聚氨酯制成，砂漿泵的葉輪片和接觸料漿部分均采用碳鋼襯四氟塑料制成。

1、分散攪拌釜：用于高純超細氧化鋁料漿分級前的儲存和分散。攪拌釜筒體、攪拌槳等接觸高純氧化鋁料漿的部分采用不銹鋼內襯聚氨酯。

2、砂漿泵：將攪拌釜內的料漿以0.1~0.4Mpa的壓力、沿切線方向送入旋流器內。砂漿泵葉輪片等接觸料漿部分采用碳鋼襯四氟塑料。

3、水力旋流分級器：選用Ф50~Ф100型號的旋流器，2~4支并聯為一組用于一次分級，沉砂口得到平均粒徑為50~80μm的粉料，溢流口料漿二次分級。選用Ф10~Ф25型號的旋流器，10~30支并聯為一組用于二次分級，沉砂口得到平均粒徑為20~40μm的粉料，溢流口得到≤10μm的粉料。

4、閥門管道連接：各個分散攪拌釜、砂漿泵和旋流器組之間的連接管道和管件、閥門全部采用PP、PVC或PPR工程塑料焊接。