[實用新型]壓片機防漏粉加料盒

有效

• 申請號: 201320396099.2
• 申請日: 2013-07-03
• 公開（公告）號: CN203391367U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 景衛平;楊大偉
• 申請（專利權）人: 金壇市威克壓片機械制造有限公司
• 主分類號: B30B15/30
• 分類號: B30B15/30
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 周祥生

技術領域：

本實用新型涉及一種壓片機，尤其涉及防止壓片機上加料機構加料時漏粉的加料盒。

背景技術：

目前，片劑物品越來越普遍，用到片劑物的領域不斷擴大，市場對片劑物的需求逐年增加。而片劑物是用壓片機將粉末或顆粒物通過高壓模壓制成的。現有壓片機能將顆粒狀、粉末狀原料壓制成各種形狀的片劑，可壓制大型產品，同時可以一模多片，可用于大型生產行業，模具更換安裝方便，操作簡單易學。現有壓片機如圖1所示，它包括上固定板1、上移動板2、中間固定板3、下移動板4、下固定板5、四根導向立柱6、上液壓缸7、上模板8、上模頭9、下液壓缸10、下模板11、下模頭12和中間模板13，在中間模板13上設置有加料盒14，如圖2～圖3所示，加料盒14包括盒體141和底板142，底板142固定安裝在盒體141的底部，在盒體141的頂端面設置有進料口143，進料口143與盒體141的內腔相通連，在底板142上設有出料口144，加料盒14安裝在中間模板13上，加料盒14的底板142上的出料口144與中間模板13的片劑模腔中心對準。壓片時，因為中間模板13上開有片劑模腔，粉料從加料口141進入加料盒14后從底板142上的出料口144進入中間模板13的片劑模腔內，上模頭9和下模頭12分別在上下兩面對準片劑模腔，在上模頭9、片劑模腔和下模頭12三者間形成一個密封完整的壓片型腔，啟動上液壓缸7使上移動板2下移，上模頭9下壓到中間模板13的片劑模腔內，壓制出所需的片劑。但是，該加料機構的加料盒14移動加料時，由于在加料盒14的底板142與中間模板13的上表面存在間隙，粉料容易從加料盒14的底板142與中間模板13之間的間隙中漏出，造成漏粉現象，浪費原材料。

實用新型內容：

本實用新型的目的是提供一種壓片機防漏粉加料盒，防止加料時粉料從加料盒的底部漏出的現象。

本實用新型采取的技術方案如下：

一種壓片機防漏粉加料盒，包括盒體和底板，在盒體的頂端面設置有進料口，進料口與盒體的內腔相通連，在底板上設有出料口，其特征是：在盒體的頂端面上開有通孔，在底板上對應盒體上的通孔的位置開有螺紋孔，連接螺桿穿過盒體上的通孔和底板上的螺紋孔將底板連接在盒體的底部，底板的底端面突出盒體的底端面3mm～5mm，在連接螺桿突出盒體頂端面的部分安裝有擰緊螺母，在盒體頂板內側面與底板內側面之間的連接螺桿上設置有彈簧，彈簧正常狀態下的長度大于盒體頂板內側面與底板內側面之間的距離。

進一步，在盒體的頂端面上開有四個通孔，在底板對應盒體上的通孔的位置開有四個螺紋孔，連接螺桿穿過盒體上的通孔和底板上的螺紋孔將底板連接在盒體的底部，底板的底端面突出盒體的底端面4mm。

進一步，所述擰緊螺母為蝶形螺母。

由于在盒體上開有四個通孔，在底板上開有與盒體上通孔位置相對應的螺紋孔，盒體與底板通過連接螺桿連接，底板的底端面突出盒體的底端面，在連接螺桿突出盒體頂端面的部分安裝有擰緊螺母，在盒體頂板內側面與底板內側面之間的連接螺桿上套裝有彈簧，壓片時，旋轉擰緊螺母，底板跟隨連接螺桿向上移動，移動到底板的底端面與盒體的底端面齊平，盒體頂板內側面與底板內側面壓迫彈簧，彈簧處于壓緊狀態，從而彈簧給底板一個向下的壓力，使得加料盒的底板的底部緊貼著中間模板移動，這樣粉料就不會從加料盒的底部漏出，消除了漏粉現象，節約了原材料。

附圖說明：

圖1為安裝有現有加料盒的壓片機的結構示意圖；

圖2為現有加料盒的結構示意圖；

圖3為圖2的仰視圖；

圖4為本實用新型的結構示意圖；

圖5為圖4的左視圖；

圖6為圖4的剖視圖；

圖中：1-上固定板；2-上移動板；3-中間固定板；4-下移動板；5-下固定板；6-導向立柱；7-上液壓缸；8-上模板；9-上摸頭；10-下液壓缸；11-下模板；12-下模頭；13-中間模板；14-加料盒；141-盒體；142-底板；143-進料口；144-出料口；145-通孔；146-連接螺桿；147-螺紋孔；148-擰緊螺母；149-彈簧。

具體實施方式：

下面結合附圖說明本實用新型的具體實施方式：