[實用新型]一種冶金結合雙金屬管用熱擴裝置有效
| 申請號: | 201320395841.8 | 申請日: | 2013-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN203343309U | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發明(設計)人: | 龐于思 | 申請(專利權)人: | 新興鑄管股份有限公司 |
| 主分類號: | B21D39/20 | 分類號: | B21D39/20;B21D37/16 |
| 代理公司: | 石家莊國為知識產權事務所 13120 | 代理人: | 李榮文 |
| 地址: | 056300 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 冶金 結合 雙金屬 管用 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及冶金結合雙金屬管的制造裝置技術領域,尤其涉及一種冶金結合雙金屬管用熱擴裝置。
背景技術
冶金結合雙金屬管的制作工序復雜,成本高,在制作過程中頻繁的更換規格將使制作難度加大。特別是采用離心澆鑄坯料擠壓冶金結合雙金屬管,離心澆鑄工藝涉及澆鑄外層溫度、澆鑄內層溫度、中間停留時間、管模轉速、涂層厚度等工藝。所以澆鑄成型不宜更改設定尺寸,否則將大大影響澆鑄成型率,造成成本增加,而且還容易影響管子的質量。擠壓是冶金結合雙金屬管的主要生產工序,由于設備系統龐大,更換模具繁瑣及周期較長,運行成本高,所以不宜更換規格。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種冶金結合雙金屬管用熱擴裝置,使用所述裝置對雙金屬管進行熱擴工藝,具有操作簡單,時間短,成本低等特點。
為解決上述技術問題,本實用新型所采取的技術方案是:一種冶金結合雙金屬管用熱擴裝置,其特征在于包括頂頭拉桿、擴管頂頭和感應加熱線圈,所述頂頭拉桿與擴管頂頭固定連接,所述感應加熱線圈位于所述擴管頂頭的外周。
進一步的,所述擴管頂頭包括連接帶和工作帶,所述連接帶和工作帶為圓柱體形,所述連接帶的一端與所述頂頭拉桿固定連接,所述連接帶的另一端與所述工作帶固定連接,連接帶與工作帶的連接處為工作面,所述工作面為弧形面,所述連接帶的直徑小于工作帶的直徑。
進一步的,所述擴管頂頭的長度為所述工作帶直徑的2-2.5倍,所述連接帶的左端設有圓柱形凸起,所述凸起上設有螺紋,所述頂頭拉桿與連接帶上的凸起通過螺紋固定連接。
采用上述技術方案所產生的有益效果在于:本實用新型包括擴管頂頭、頂頭拉桿和感應加熱線圈,擴管頂頭通過螺紋和頂頭拉桿連接在一起,形成擴管工藝中使用的芯桿。感應加熱線圈固定在擴管的位置,目的是把雙金屬管加熱至800~950℃后,推動雙金屬管進行擴管。擴管前,為了提高擴管過程中的潤滑條件,在雙金屬管的內表面涂上石墨,減小變形摩擦力,使變形更加均勻。頂頭工作面的設計需比普通擴管機頂頭工作面要長,頂頭長度為工作帶直徑的2~2.5倍,并采用弧形面,主要目的是使變形帶加長,變形程度減輕,避免出現擴裂現象,感應加熱線圈延長,以適應擴管頂頭的變化。?
通過使用所述裝置進行擴管工藝,使生產冶金結合雙金屬管的規格變化少,極大降低了制造成本,有利于產品擴展應用空間,且具有操作簡單,時間短,效率高等特點,為冶金結合雙金屬管開拓了新的制造思路,具有較大的利用價值。此外,所述裝置的結構簡單,制造成本低,具有較好的推廣和使用前景。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型的剖視結構示意圖;
圖2是本實用新型中擴管頂頭的結構示意圖;
圖3是本實用新型中感應加熱線圈的結構示意圖;
其中:1、頂頭拉桿?2、擴管頂頭??21、連接帶?211、凸起?22、工作帶?23、工作面?3、感應加熱線圈?4、雙金屬管。
具體實施方式
如圖1-3所示,一種冶金結合雙金屬管用熱擴裝置,包括頂頭拉桿1、擴管頂頭2和感應加熱線圈3。所述感應加熱線圈3位于所述擴管頂頭2的外周,且所述感應加熱線圈與擴管頂頭保持一定距離,以便雙金屬管能夠插入到所述擴管頂頭上。
所述擴管頂頭2包括連接帶21和工作帶22,所述連接帶21和工作帶22為圓柱體形。所述連接帶21的一端與所述頂頭拉桿1固定連接,所述連接帶21的另一端與所述工作帶22固定連接。連接帶21與工作帶22的連接處為工作面23,所述工作面23為弧形面,所述連接帶21的直徑小于工作帶22的直徑。所述擴管頂頭2的長度為所述工作帶22直徑的2-2.5倍,所述連接帶21的左端設有圓柱形凸起211,所述凸起211上設有螺紋,所述頂頭拉桿1與連接帶21上的凸起211通過螺紋固定連接。
本實用新型包括擴管頂頭、頂頭拉桿和感應加熱線圈,擴管頂頭通過螺紋和頂頭拉桿連接在一起,形成擴管工藝中使用的芯桿。感應加熱線圈固定在擴管的位置,目的是把雙金屬管加熱至800~950℃后,推動雙金屬管進行擴管。擴管前,為了提高擴管過程中的潤滑條件,在雙金屬管的內表面涂上石墨,減小變形摩擦力,使變形更加均勻。頂頭工作面的設計需比普通擴管機頂頭工作面要長,頂頭長度為工作帶直徑的2~2.5倍,并采用弧形面,主要目的是使變形帶加長,變形程度減輕,避免出現擴裂現象,感應加熱線圈延長,以適應擴管頂頭的變化。?
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