[實用新型]煤泥輸送裝置

有效

• 申請號: 201320395820.6
• 申請日: 2013-07-04
• 公開（公告）號: CN203345664U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 樊進軍;郭彥剛;徐俊紅;李邦雄;張偉;楊友;郭旭;張紅建;王德忠;孫嫩霞;趙云莉;張世浩
• 申請（專利權）人: 河南晉開化工投資控股集團有限責任公司
• 主分類號: B65G37/00
• 分類號: B65G37/00;B65G47/16
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳大通

技術領域

本實用新型屬于粉煤氣化技術領域，特別是涉及一種煤泥輸送裝置。

背景技術

根據現場運行情況，航天爐粉煤氣化裝置中氣化爐產生的灰水經真空過濾機得到濕灰（又稱氣化濾餅），其含碳量約為30%，具有較高的熱值（干燥基低位發熱量約為3000kcal/kg），而且單臺氣化爐所產生的濕灰（濕基含水量約為50%）約為15t/h，該部分濕灰占用了大片的存放場地，造成了現場環境較差。由于灰量較大，作為廢料出售很難找到穩定的客戶，直接拋棄又造成了巨大的能源浪費。我公司曾設計將氣化濾餅用作制磚原料，但其水分較高，制磚過程出去水分才能成型，因此必須消耗熱量才能完成整個工藝，同時制磚工藝及相應的干燥過程均要相應投資，投資成本較高。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題就是克服上述現有技術的不足，而提供一種能夠解決現場環境較差的問題，同時又能節約能源，并且具有良好經濟效益的煤泥輸送裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：

一種煤泥輸送裝置，包括皮帶機、中儲倉、液壓螺旋給料裝置、高壓濕灰泵以及濕灰管路，所述皮帶機上沿輸料方向設置有至少一個皮帶卸料器，與皮帶卸料器對應設有相同數量的中儲倉，中儲倉底部至少設有一個出料口并安裝有閥門，每個出料口與對應的液壓螺旋給料裝置入料口相連接，液壓螺旋給料裝置出口與濕灰高壓泵入口連接，高壓濕灰泵輸出端通過濕灰管路與用戶濕灰添加口相連通。

所述皮帶卸料器有三個。

所述中儲倉底部出料口有一個或兩個。

所述皮帶機、中儲倉、液壓螺旋給料裝置、高壓濕灰泵統一安裝在濕灰泵房內。

所述用戶位于室內且設有給料裝置。

所述閥門為檢修閘板閥。

所述鍋爐給料裝置上同時設有清洗回流管。

本實用新型技術方案的有益效果是：

1、在結構上，本實用新型改變了原有設計方案，在設計原理上將氣化濾餅用作鍋爐摻燒原料，減少投資及相應消耗；同時減少對濾餅存放場地的占用，消除了濾餅含水對廠區地下水污染。

2、在結構上，本實用新型將氣化濾餅用高壓泵輸送至用戶，提高了系統自動化程度，減少了人員、機具及與之相關的管理和維護，節約了日常維護費用；通過本實用新型的實施，可以改善氣化裝置周邊環境，減少煤粉粉塵污染，有助于環保及工人身體健康。

3、在結構上，本實用新型利用廠區內現有用戶-循環流化床鍋爐，對氣化濾餅進行干燥，提高了系統設備利用率；同時，濾餅在循環流化床鍋爐內具有相對較長的停留時間，能夠充分保證干燥效果，是對循環流化床鍋爐工藝特點的應用。

4、此外，氣化濾餅通過本實用新型干燥過程中因參與循環流化床鍋爐內燃燒過程，利用其燃燒性能生產蒸汽，充分回收燃料中的熱量，節能降耗效果明顯；而且，燃燒后所形成的干燥灰作為產品出售，經濟效益顯著。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明，其中：

圖1為本實用新型煤泥輸送裝置的工藝流程圖；

圖中：1、皮帶機，2、中儲倉，3、檢修閘板閥，4、液壓螺旋給料裝置，5、高壓濕灰泵，6、濕灰管路，7、給料裝置，8、清洗回流管，9、用戶，10、濕灰泵房，11、室內。

具體實施方式??????????????????????????

實施例一：

參見圖1（圖中箭頭方向表示濕灰的輸送方向），圖中，本實用新型煤泥輸送裝置，包括皮帶機1、中儲倉2、液壓螺旋給料裝置4、高壓濕灰泵5，以及濕灰管路6，所述皮帶機上沿輸料方向設置有至少一個皮帶卸料器，與皮帶卸料器對應設有相同數量的中儲倉，中儲倉底部至少設有一個出料口并安裝有閥門，每個出料口與對應的液壓螺旋給料裝置入料口相連接，液壓螺旋給料裝置出口與濕灰高壓泵入口連接，高壓濕灰泵輸出端通過濕灰管路與用戶濕灰添加口相連通。

所述皮帶卸料器有三個。

所述中儲倉底部出料口有一個或兩個。

所述皮帶機、中儲倉、液壓螺旋給料裝置、高壓濕灰泵統一安裝在濕灰泵房10內。

所述用戶位于室內11且設有給料裝置。

所述閥門為檢修閘板閥3。

所述給料裝置上同時設有清洗回流管8。

本實用新型的工作過程：