[實(shí)用新型]一種具有導(dǎo)向控制功能的冶金用高效提升裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320395771.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-07-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203346497U | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張永平;王娟;吳紅林;包崇軍;吳張永;畢寶華;莫子勇;王煥澤;謝祖剛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆明冶金研究院 |
| 主分類號(hào): | C25C7/06 | 分類號(hào): | C25C7/06 |
| 代理公司: | 昆明知道專利事務(wù)所(特殊普通合伙企業(yè)) 53116 | 代理人: | 姜開俠;何曉鈞 |
| 地址: | 650031 *** | 國(guó)省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 導(dǎo)向 控制 功能 冶金 高效 提升 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域,進(jìn)一步屬于冶金輔助器具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有導(dǎo)向控制功能的冶金用高效提升裝置。
背景技術(shù)
金屬在電解精煉生產(chǎn)過(guò)程中,伴隨著電解過(guò)程的持續(xù)進(jìn)行,陽(yáng)極板失去電子逐漸變薄,當(dāng)陽(yáng)極板薄到一定程度后,其上會(huì)附著一層陽(yáng)極泥雜質(zhì)阻礙電解進(jìn)行,需對(duì)殘陽(yáng)極板進(jìn)行洗滌,清除、洗凈其上的陽(yáng)極泥以便后序工序的回收利用。在清洗過(guò)程中,需將殘陽(yáng)極板送入清洗池中對(duì)其進(jìn)行清洗,因此需要一套提升裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)殘陽(yáng)極板在清洗中的升降。現(xiàn)有技術(shù)的提升裝置,采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu),液壓馬達(dá)在換向時(shí)存在死區(qū),直接影響控制精度,使陽(yáng)極板在升降過(guò)程中穩(wěn)定性差,嚴(yán)重影響作業(yè)效率。為此,研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的單缸提升裝置具有十分重要的意義。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有導(dǎo)向控制功能的冶金用高效提升裝置。。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,包括液壓缸、機(jī)架、提升梁,所述液壓缸設(shè)置于機(jī)架上部,所述的液壓缸之活塞桿端部設(shè)置提升梁,所述的提升梁設(shè)置吊鉤。
本實(shí)用新型采用液壓活塞式直接提升結(jié)構(gòu),其提升梁上設(shè)置與活塞桿平行的導(dǎo)向桿,使得吊取掛陽(yáng)極板過(guò)程運(yùn)行更平穩(wěn)、可靠,克服了現(xiàn)有技術(shù)液壓馬達(dá)傳動(dòng)模式的提升裝置存在的不足。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)速簡(jiǎn)便,運(yùn)行平穩(wěn),易于維護(hù)與檢修;具有防止升降負(fù)限沖擊的功能,控制更精確,不僅作業(yè)安全,更提高了工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-液壓缸,2-機(jī)架,3-活塞桿,4-提升梁,5-吊鉤,6-導(dǎo)向桿,7-陽(yáng)極板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制,基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換,均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
如圖所示,本實(shí)用新型包括液壓缸1、機(jī)架2、提升梁4,所述液壓缸1設(shè)置于機(jī)架2上部,所述的液壓缸1之活塞桿3端部設(shè)置提升梁4,所述的提升梁4設(shè)置吊鉤5。
所述的提升梁4上還設(shè)置有與活塞桿3平行的導(dǎo)向桿6。
所述的導(dǎo)向桿6對(duì)稱設(shè)置于活塞桿3兩側(cè)。
所述的提升梁4兩端設(shè)置吊鉤5,并與機(jī)架立柱導(dǎo)槽動(dòng)配合。
所述的吊鉤5呈對(duì)置的“L”形,以與陽(yáng)極板7兩端的吊耳相配合。
所述的吊鉤5為折頁(yè)式自動(dòng)復(fù)位結(jié)構(gòu)或剛性結(jié)構(gòu)。
所述的機(jī)架2底部設(shè)置有與行走機(jī)構(gòu)連接的連接裝置。
所述的機(jī)架2下端設(shè)置行走輪。
所述的液壓缸1與調(diào)速控制裝置電性連接。
所述的機(jī)架2上設(shè)置上、下限位開關(guān),所述的機(jī)架2上設(shè)置上、下限位開關(guān),與調(diào)速控制裝置電性連接,以保證工作安全。
下面以冶金陽(yáng)極板吊取為例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的工作原理與工作過(guò)程:
本實(shí)用新型采用液壓活塞式直接提升結(jié)構(gòu),其提升梁上設(shè)置與活塞桿3平行的導(dǎo)向桿,使得吊取掛陽(yáng)極板過(guò)程運(yùn)行更平穩(wěn)、可靠,克服了現(xiàn)有技術(shù)液壓馬達(dá)傳動(dòng)模式的提升裝置存在的不足。工作時(shí),將本實(shí)用新型移動(dòng)到作業(yè)區(qū),調(diào)整液壓缸對(duì)正待吊取的陽(yáng)極板,啟動(dòng)控制開關(guān),液壓缸活塞帶動(dòng)提升梁下行,吊鉤觸及陽(yáng)極板兩側(cè)的吊耳后向上彎折,并隨著吊鉤繼續(xù)下行至過(guò)了吊耳后,吊鉤自動(dòng)伸展復(fù)位,同時(shí)活塞自動(dòng)停止下行;然后,控制液壓缸之活塞上行,吊鉤自動(dòng)勾住吊耳,并提升陽(yáng)極板上行至高位,然后將本實(shí)用新型移動(dòng)至卸載區(qū),對(duì)陽(yáng)極泥進(jìn)行清洗后,再按上述步驟將陽(yáng)極板吊回電解工位。采用剛性結(jié)構(gòu)吊鉤同樣可以方便地吊取陽(yáng)極板。
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