[實用新型]一種耐磨損落線機

有效

• 申請號: 201320394932.X
• 申請日: 2013-07-04
• 公開（公告）號: CN203333068U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 章繼名;姚迎國;劉少華;牛琰;瞿峰
• 申請（專利權）人: 銅陵長江銅業有限公司
• 主分類號: B65H54/38
• 分類號: B65H54/38
• 代理公司: 銅陵市天成專利事務所 34105
• 代理人: 程霏

技術領域

本實用新型涉及線纜設備領域，尤其涉及一種用于收卷銅線的耐磨落線機。

背景技術

目前落線機均采用獨立的壓頭，每個壓頭到轉盤表面的間隙靠調節內部壓簧的彈力來控制，且壓頭的材質多為橡膠，橡膠材質的壓頭不耐磨，需要頻繁更換，損耗大。同時壓頭和轉盤表面的間隙需要通過人工手段來調節，不僅對操作人員的技術水平要求高，而且難以保證各壓頭到轉盤表面的間隙相等，誤差較大，調整一致性差。由于各壓頭到轉盤表面的間隙不相等，在工作中容易出現跳線、亂線等現象。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述現有技術的不足，提供一種耐磨損落線機。

本實用新型采用的技術方案是：一種耐磨落線機，它包括落線機本體、轉盤和沿轉盤圓周方向上安裝的若干壓線裝置，所述的壓線裝置包括底座和與轉盤相適配的滾輪，所述的底座一端活動連接壓線腳，另一端固接固定座，所述的壓線腳與固定座間設有驅動裝置，所述的驅動裝置兩端分別連接壓線腳和固定座，所述的壓線腳工作端固接滾輪。

作為本實用新型的進一步改進，所述的滾輪是軸承。

作為本實用新型的更進一步改進，所述的驅動裝置是氣缸或者油缸中任一種。

作為本實用新型的更進一步改進，所述的底座通過鉸接或銷連接與壓線腳相連接。

作為本實用新型的更進一步改進，所述的驅動裝置兩端分別通過銷連接或螺栓連接與壓線腳和固定座相連接。

作為本實用新型的更進一步改進，所述的壓線裝置的數量為四到八個。四個壓線裝置能夠以最少的設備來達到目的，使用八個壓線裝置則能達到最佳效果。

本實用新型采用的有益效果是：使用本結構的落線機，能夠更好的控制銅線與轉盤的間隙，做到整體一致性，避免了工作中出現的跳線、亂線等現象。同時將原來的橡膠壓頭改變為滾輪，能夠減少設備的磨損，解決工作一段時間就需要更換的壓頭的問題，使得設備能夠長期工作，提高工作效率減少損耗。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖。

圖2為壓線裝置示意圖。

圖中所示：1?落線機本體，2?轉盤，3?壓線裝置，4?底座，5?滾輪，6?壓線腳，7?固定座，8?驅動裝置。

具體實施方式

下面結合圖1和圖2，選擇優選例對本實用新型做進一步的說明。

如圖所示，一種耐磨落線機，它包括落線機本體1、轉盤2和沿轉盤圓周方向上安裝的若干壓線裝置3，壓線裝置3包括底座4和與轉盤相適配的滾輪5，底座4一端連接壓線腳6，另一端固接固定座7，壓線腳6與固定座7間設有驅動裝置8，所述的驅動裝置8兩端分別連接壓線腳6和固定座7，所述的壓線腳6工作端固接滾輪3。

沿轉盤圓周方向上安裝若干壓線裝置3，壓線裝置3均勻分布在轉盤2周邊。四個壓線裝置能夠以最少的設備來達到目的，八個壓線裝置能夠達到最佳的效果，本實施例采用八個壓線裝置以使得設備達到最佳效果。壓線裝置的壓線腳6與驅動裝置8連接，驅動裝置8安裝在固定座7上，通過驅動裝置8控制壓線腳6的位置，從而調整與轉盤的間隙，驅動裝置8可以是油缸或者氣缸，本實施例采用氣缸驅動。為達到上述技術效果，驅動裝置兩端分別通過銷連接或螺栓連接與壓線腳6和固定座7相連接，本實施例都采用銷連接。壓線腳6與底座4連接，因為壓線腳的位置是由驅動裝置8所控制的，為保證壓線腳6能夠正常工作，壓線腳與底座為鉸接或者銷連接，本實施例采用銷連接。壓線腳6的工作端固接滾輪5，這樣的結構使得原來銅線與壓線腳的滑動摩擦變為滾動摩擦，減少了摩擦力。原先的壓線腳6的前端設有壓頭，壓頭的材質多為橡膠材質，橡膠是不耐磨的，在工作中經常需要更換，嚴重的影響了工作效率。本實施例的滾輪采用軸承，很好的解決了耐磨的問題。

本實用新型能夠更好的控制銅線與轉盤的間隙，做到整體一致性，避免了工作中出現的跳線、亂線等現象。同時將原來的橡膠壓頭改變為滾輪，能夠減少設備的磨損，解決工作一段時間就需要更換的壓頭的問題，使得設備能夠長期工作，提高工作效率減少損耗。