[實用新型]復合鋼質門窗保溫型材

有效

• 申請號: 201320394888.2
• 申請日: 2013-07-03
• 公開（公告）號: CN203462926U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 葉澤陽;葉定國
• 申請（專利權）人: 上海三亦機電設備有限公司
• 主分類號: E06B3/263
• 分類號: E06B3/263;E06B1/32;E06B3/08
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術領域

本實用新型涉及型材領域，特別涉及一種復合鋼質門窗保溫型材。

背景技術

在建筑用門窗型材中，鋼質門窗型材是常用的一種門窗型材。鋼質門窗型材具有結構強度高和安全性高的特點，因此得以廣泛使用。

目前，鋼質門窗型材多是由冷軋鍍鋅板為基板，涂覆耐候性高抗蝕面層。然后再利用現代化工藝制成彩色涂層建筑外用卷板；再然后利用這種卷板作為生產門窗的原材料，利用專用機組將這種卷板剪制成帶材，再用冷彎成型機組將帶材連續軋成封閉的鋼質門窗型材。其具有加工生產簡便、成本低的特點，從而使得其具有較高的市場占有率。

隨著人們對建筑用門窗的節能性能要求的不斷提高，鋼質門窗型材的弊端也逐漸顯露，具體為：由于鋼質門窗型材是將彩涂鍍鋅卷板經過多道工序最終軋成門窗專用型材，鋼質門窗型材均為彩涂鍍鋅卷板制成，但由于彩涂鍍鋅卷板的導熱性好，因此會使得鋼質門窗型材隔熱及保溫效果較差，因而很難達到節能的要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種復合鋼質門窗保溫型材，該復合鋼質門窗保溫型材不僅保溫隔熱效果顯著，結構簡單，且方便與門窗安裝，型材不易變形，延長型材的使用壽命。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

復合鋼質門窗保溫型材，其特征在于，包括：

采用卷板連續軋制成型的第一內框型材和第二內框型材；

采用卷板連續軋制成型的第一外框型材和第二外框型材；

復合在所述第一外框型材與第一內框型材之間的第一保溫層和第二外框型材與第二內框型材之間的第二保溫層；

所述第一內框型材、第二內框型材、第一外框型材、第二外框型材之間均不相互直接接觸。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述第一內框型材與第二內框型材均由一直邊、由直邊的頂端向該直邊的第一側水平彎曲的上橫邊、由所述上橫邊的末端垂直向下彎曲的上唇邊、由直邊的底端向該直邊的第一側水平彎曲的下橫邊、由所述下橫邊的末端垂直向上彎曲的下唇邊構成；

所述第一外框型材由第一橫邊、由所述第一橫邊的兩端垂直向下彎曲的第一左、右直邊、由第一左、右直邊的末端水平向內彎曲的第一左、右橫邊、由所述第一左、右橫邊向上垂直彎曲的第一左、右上唇邊構成，其中第一左、右上唇邊邊緣高度高于所述第一內框型材和第二內框型材的上唇邊邊緣的高度；

所述第二外框型材由第二橫邊、由所述第二橫邊的兩端垂直向上彎曲的第二左、右直邊、由第二左、右直邊的末端水平向內彎曲的第二左、右橫邊、由所述第二左、右橫邊向下垂直彎曲的第二左、右下唇邊構成，其中第二左、右下唇邊邊緣高度低于所述第一內框型材和第二內框型材的下唇邊邊緣的高度；

所述第一保溫層的外表面與所述第一外框型材的內表面緊密貼合，第一保溫層的內表面與第一內框型材、第二內框型材的上橫邊、上唇邊的外表面以及上唇邊的部分內表面緊密接觸，第一保溫層的左、右兩段的收口平面與所述第一外框型材的第一左、右上唇邊邊緣平齊；

所述第二保溫層的外表面與所述第二外框型材的內表面緊密貼合，第二保溫層的內表面與第一內框型材、第二內框型材的下橫邊、下唇邊的外表面以及下唇邊的部分內表面緊密接觸，第二保溫層的左、右兩段的收口平面與所述第二外框型材的第二左、右下唇邊邊緣平齊；

第一內框型材與第二內框型材均的直邊平行間隔設置，之間形成一隔熱腔。

在本實用新型的一個優選實施例中，在第一內框型材和/或第二內框型材的下橫邊上一體軋制有擋邊。

在本實用新型的一種優選實施例中，所述第一保溫層和第二保溫層均為PP材料保溫層。

由于采用了如上的技術方案，本實用新型通過在內框型材與外框型材之間設置有保溫層的方法，有效減少了內框型材與外框型材之間的熱傳導，提高了鋼質門窗型材的隔熱及保溫效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖。

圖2是本實用新型另一種實施例的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

實施例1