[實用新型]汽車聲學(xué)部件地毯踩踏實驗工裝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320394875.5 | 申請日: | 2013-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN203405331U | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王利文 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫吉興汽車聲學(xué)部件科技有限公司 |
| 主分類號: | G01M17/007 | 分類號: | G01M17/007 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104 | 代理人: | 殷紅梅 |
| 地址: | 214191 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 汽車 聲學(xué) 部件 地毯 踩踏 實驗 工裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種工裝,尤其是一種汽車聲學(xué)部件地毯踩踏實驗工裝,具體地說用于測試汽車主地毯的踩踏實驗工裝,屬于汽車測試工裝的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的試驗方法是依靠人力來施壓完成整個試驗過程的,此方法不僅浪費時間,勞力,還大大降低了工作效率。由于測試點重復(fù)操作次數(shù)多的原因,測試人員操作手法及測試點認(rèn)知的不同也會影響到測試的精度,影響到產(chǎn)品性能的合格性。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種汽車聲學(xué)部件地毯踩踏實驗工裝,其結(jié)構(gòu)簡單緊湊,操作方便,簡化和規(guī)范了操作過程,提高了測試準(zhǔn)確性,自動化程度高,節(jié)省試驗時間,提高了工作效率,安全可靠。
按照本實用新型提供的技術(shù)方案,所述汽車聲學(xué)部件地毯踩踏實驗工裝,包括支架,所述支架包括用于放置汽車地毯的下平臺,所述下平臺的正上方設(shè)有用于下平臺上汽車地毯進(jìn)行踩踏的下壓平臺,所述下壓平臺與支架上用于驅(qū)動下壓平臺下壓踩踏的下壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接。
所述支架包括平臺連接板,所述平臺連接板的下端與下平臺固定連接,平臺連接板的上端與氣缸固定平臺固定連接。
所述下壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括安裝于氣缸固定平臺上的下壓氣缸,所述下壓氣缸的活塞桿與下壓平臺連接,下壓平臺上設(shè)于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于氣缸固定平臺上的導(dǎo)套及于所述導(dǎo)套匹配連接的導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿的一端與下壓平臺固定連接,導(dǎo)向桿的另一端穿過導(dǎo)套后伸出氣缸固定平臺的上方。
所述下壓平臺通過氣缸連接桿與下壓氣缸的活塞桿連接。所述下平臺及平臺連接板上設(shè)有用于控制下壓氣缸工作的調(diào)壓閥及控制閥。
本實用新型的優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,合理;較真實的模擬了實際踩踏的狀態(tài),提高了測試的準(zhǔn)確性;工裝壓力大小可調(diào)節(jié),更可進(jìn)行長時間的測試;操作簡便,節(jié)約人力及時間,提高了工作效率,從而簡化和規(guī)范了操作過程。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的右視圖。
圖3為圖1的俯視圖。
圖4為本實用新型的工作狀態(tài)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:1-汽車地毯、2-下壓氣缸、3-導(dǎo)套、4-導(dǎo)向桿、5-氣缸連接桿、6-氣缸固定平臺、7-下壓平臺、8-下平臺、9-調(diào)壓閥、10-控制閥及11-平臺連接板。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
如圖1、圖2、圖3和圖4所示:為了能夠?qū)崿F(xiàn)對汽車地毯1的踩踏操作精度及效率,本實用新型包括支架,所述支架包括用于放置汽車地毯1的下平臺8,所述下平臺8的正上方設(shè)有用于下平臺8上汽車地毯1進(jìn)行踩踏的下壓平臺7,所述下壓平臺7與支架上用于驅(qū)動下壓平臺7下壓踩踏的下壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接。
具體地,所述支架包括平臺連接板11,所述平臺連接板11的下端與下平臺8固定連接,平臺連接板11的上端與氣缸固定平臺6固定連接。下壓平臺7位于氣缸固定平臺6與下平臺8之間,下壓平臺7能在氣缸固定平臺6與下平臺8之間往復(fù)升降運動,下壓平臺7的往復(fù)升降運動能夠?qū)ο缕脚_8上的汽車地毯1進(jìn)行踩踏。
所述下壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括安裝于氣缸固定平臺6上的下壓氣缸2,所述下壓氣缸2的活塞桿與下壓平臺7連接,下壓平臺7上設(shè)于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于氣缸固定平臺6上的導(dǎo)套3及于所述導(dǎo)套3匹配連接的導(dǎo)向桿4,所述導(dǎo)向桿4的一端與下壓平臺7固定連接,導(dǎo)向桿4的另一端穿過導(dǎo)套3后伸出氣缸固定平臺6的上方。所述下壓平臺7通過氣缸連接桿5與下壓氣缸2的活塞桿連接。下壓氣缸2的活塞桿通過導(dǎo)向桿4及導(dǎo)套3導(dǎo)向后,能夠確保驅(qū)動下壓平臺7的垂直往復(fù)升降運動。
所述下平臺8及平臺連接板11上設(shè)有用于控制下壓氣缸2工作的調(diào)壓閥9及控制閥10。調(diào)壓閥9連接氣源后(通過調(diào)壓旋鈕調(diào)節(jié)氣壓大小),連接控制閥10,通過手動控制閥10給下壓氣缸2出上下運動指令,下壓氣缸2向下運動,以驅(qū)動下壓平臺7按導(dǎo)向桿4與導(dǎo)套3設(shè)定方向下壓,汽車地毯1在下壓平臺8的壓力下發(fā)生壓縮變形,根據(jù)實驗需求時間,搬動手動控制閥10,下壓平臺7由下壓氣缸2帶動指令復(fù)位,對汽車地毯1進(jìn)行壓縮后變形量的測定。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,合理;較真實的模擬了實際踩踏的狀態(tài),提高了測試的準(zhǔn)確性;工裝壓力大小可調(diào)節(jié),更可進(jìn)行長時間的測試;操作簡便,節(jié)約人力及時間,提高了工作效率,從而簡化和規(guī)范了操作過程。
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