[實用新型]高低溫試驗箱

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320393595.2
• 申請日: 2013-07-04
• 公開（公告）號: CN203389656U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘耀祖
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇白雪電器股份有限公司
• 主分類號: B01L1/00
• 分類號: B01L1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種高低溫試驗箱，特別涉及跨大溫差進行可靠性測試的試驗箱。

背景技術(shù)

在一些重要零部件或成品的設(shè)計和制造時，為了解產(chǎn)品在極端環(huán)境下的工作性能，通常會對產(chǎn)品進行高溫至低溫測試，以檢測產(chǎn)品在極限環(huán)境下工作的可靠性。

為了保證試驗箱溫度的均勻，循環(huán)風(fēng)扇是必不可少的重要部件。由于試驗箱溫度的變化往往較大,其溫度變化較大的可在-100～+200℃之間，因此風(fēng)扇的機械結(jié)構(gòu)同樣要受此大溫變的考驗，尤其是有配合關(guān)系的運動部分，如循環(huán)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)中的軸、軸承座和軸承的配合，因為在-100℃的情況下為了保證材料的機械性能一般多采用耐溫材料304不銹鋼作為軸和軸承座的材料，同時無論使用陶瓷軸承還是高溫軸承它們的膨脹系數(shù)多小于304不銹鋼材料，并有較大的差別。高低溫試驗箱在工作過程中，由于風(fēng)扇軸位于溫變區(qū)內(nèi)，因此箱內(nèi)熱空氣或冷空氣直接對風(fēng)扇軸進行熱傳遞，而對軸承的影響主要是通過風(fēng)扇軸及軸承座的接觸對軸承傳遞溫度，因此它是間接傳遞，故溫度對軸承的影響相對風(fēng)扇軸及軸承座要小。這就導(dǎo)致了在外界溫度的影響下風(fēng)扇軸及軸承座的溫度和軸承溫度產(chǎn)生了差異，而這個差異對軸、軸承座和軸承的配合產(chǎn)生了不利影響。使得在同樣環(huán)境條件下它們之間的膨脹值由于溫度的不同而不一致。因此在溫度過低時會出現(xiàn)配合軸與軸承的間隙的增大，在溫度過高時又會造成配合過盈量過大而導(dǎo)致軸承損壞。

因此如何解決耐高低溫試驗箱的風(fēng)扇從極低溫度到極高溫度之間變化時，風(fēng)扇軸和軸承的膨脹變形量不同，導(dǎo)致風(fēng)扇運行不穩(wěn)定和使用壽命短的問題，一直困擾著技術(shù)研發(fā)人員。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種能夠?qū)L(fēng)扇軸的溫度快速散發(fā)的高低溫試驗箱。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種高低溫試驗箱，包括隔溫密閉的箱體、對所述的箱體的內(nèi)部環(huán)境進行制冷和/或制熱的溫度控制系統(tǒng)、設(shè)置在所述的箱體上的循環(huán)風(fēng)機，所述的循環(huán)風(fēng)機包括：通過電機座設(shè)置在所述的箱體外側(cè)的電機、通過軸承轉(zhuǎn)動連接在所述的箱體上的風(fēng)扇軸、位于所述的箱體內(nèi)的多片風(fēng)葉，所述的風(fēng)扇軸的一端部與所述的電機的輸出軸同軸固定連接，所述的風(fēng)扇軸的另一端穿過所述的箱體并與多片所述的風(fēng)葉相連接，所述的風(fēng)扇軸位于所述的箱體外側(cè)的部分上同軸固定連接有散熱翅片，所述的散熱翅片與風(fēng)扇軸導(dǎo)熱接觸，且所述的散熱翅片位于所述的電機座內(nèi)，所述的電機座上具有與外界相通的散熱口。

優(yōu)選地，所述的散熱翅片包括有多個沿徑向延伸的扇片。

優(yōu)選地，所述的風(fēng)扇軸和所述的電機的輸出軸通過聯(lián)軸器同軸連接，所述的散熱翅片固定設(shè)置在所述的聯(lián)軸器上，且所述的散熱翅片與所述的聯(lián)軸器導(dǎo)熱接觸。

優(yōu)選地，所述的散熱翅片焊接在所述的聯(lián)軸器的外側(cè)。

優(yōu)選地，所述的箱體上固定安裝有軸承座，所述的風(fēng)扇軸通過一對所述的軸承轉(zhuǎn)動連接在所述的軸承座內(nèi)，所述的散熱翅片靠近所述的軸承座。

優(yōu)選地，所述的箱體包括箱體外壁、箱體內(nèi)壁以及填充于所述的箱體內(nèi)壁和箱體外壁之間的隔熱層，所述的軸承座包括嵌套在所述的隔熱層內(nèi)的軸承座本體和連接在所述的箱體外壁上的法蘭，所述的法蘭與所述的箱體外壁導(dǎo)熱接觸。

優(yōu)選地，所述的風(fēng)扇軸位于所述的箱體內(nèi)的部分套設(shè)有隔溫套。

優(yōu)選地，所述的隔溫套的兩端均封閉。

優(yōu)選地，所述的風(fēng)扇軸位于所述的箱體內(nèi)的端部固定連接有風(fēng)葉座，多片所述的風(fēng)葉分別固定連接在所述的風(fēng)葉座上，所述的風(fēng)葉座上具有軸安裝孔，所述的風(fēng)扇軸的端部插在所述的軸安裝孔內(nèi)，所述的軸安裝孔的部分內(nèi)壁向內(nèi)凸出并抵緊在所述的風(fēng)扇軸的外圓周壁上，其余部分內(nèi)壁則與所述的風(fēng)扇軸非接觸。

本實用新型采取減小風(fēng)扇軸和軸承座的溫度變化值的方法。即采用使風(fēng)扇軸和軸承座的溫度在高溫下降低，在低溫時升高的方法來降低軸的溫變值。同時采用減少溫度對構(gòu)件影響的措施，如使用隔熱套減少溫度對風(fēng)扇軸的影響，通過減小風(fēng)扇軸的導(dǎo)熱接觸面和增加其散熱面積和效率，等多項措施可大幅降低風(fēng)扇軸和軸承座的溫度變化，從而避免了因溫度的劇烈變化對風(fēng)扇軸和軸承配合的影響，同時改善了軸承的工作環(huán)境，甚至可以采用普通軸承來代替陶瓷軸承或高溫軸承。

由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：加大風(fēng)扇軸及軸承座的散熱量，使得被吸收的熱量和散發(fā)的熱量盡量達到平衡狀態(tài)。從而使得在大溫差環(huán)境下風(fēng)扇軸及軸承座的溫度變化得到較好的控制，這樣就解決了大溫差環(huán)境下軸和軸承座和軸承配合的穩(wěn)定性和可靠性問題。