[實用新型]汽礦分離裝置有效
| 申請號: | 201320393581.0 | 申請日: | 2013-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN203355480U | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 戚純江;戚立民;楊人活;侯金亮;陳細華 | 申請(專利權)人: | 首鋼總公司 |
| 主分類號: | B01D45/06 | 分類號: | B01D45/06;F04B39/16 |
| 代理公司: | 北京華沛德權律師事務所 11302 | 代理人: | 劉麗君 |
| 地址: | 100041 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 分離 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及分離器技術領域,特別涉及一種汽礦分離裝置。
背景技術
選礦過濾脫水過程中,汽水分離器與真空泵之間真空管是直管連接,隨著濾布孔徑逐漸變大或出現漏眼、汽水分離器排液不暢問題,從而有一部分固體顆粒(細粒級精礦顆粒、脈石等)透過過濾布或是經過汽水分離器而進入到真空泵系統,尤其是汽水分離器發生排液不暢、甚至是不排液的情況時,情況更加嚴重。這樣一來,加劇了系統中管道及相關設備的磨損,尤其是真空泵磨損,影響真空泵的使用壽命,既影響生產長周期穩定順行,又造成選礦成本升高。
為了驗證汽礦沉積的狀況,對汽水分離器與真空泵之間真空管的直管連接進行改變,將汽水分離器與真空泵之間真空管改為U型管連接,經過近6個月的現場實踐,驗證了汽礦分離器在真空狀態下依然能在管道內形成沉積(U型連接管道底部直管部位∮159管內形成約1/4管徑汽礦沉積層),汽礦微粒進入真空泵,對真空泵造成磨損,影響真空泵的使用壽命。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可以使過濾脫水過程中的汽水混合物中的汽礦微粒進行有效分離,避免進入真空泵及其相連接管道造成的非正常磨損,降低設備隱患率以及延長真空泵使用壽命的汽礦分離裝置。
為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種汽礦分離裝置包括箱體、隔板和排礦口;所述箱體設置在水平位置,分別與汽水分離器、真空泵連接,所述真空泵形成真空使所述箱體從所述汽水分離器吸入空氣、水、汽礦微粒的混合物;所述隔板安裝在所述箱體內,用于改變所述混合物的運動軌跡,使所述混合物中的汽礦微粒沉積在所述箱體內下部,所述真空泵將從所述混合物中分離出來的空氣及水吸入真空泵;所述排礦口安裝在所述箱體底部,用于將沉積的汽礦顆粒排出。
進一步地,所述箱體為圓形罐體,所述箱體上設有第一接口及第二接口;所述第一接口與所述汽水分離器連接;所述第二接口與所述真空泵連接。
進一步地,所述第一接口與第二接口的接口型式為法蘭結構。
進一步地,所述隔板的形狀為半圓形,所述隔板的半圓邊與所述箱體封閉焊接,所述隔板的直線邊與所述箱體的中心線在同一水平面上。
進一步地,所述排礦口為自吸式排礦口;所述自吸式排礦口以卡銷固定方式固定在所述箱體底部。
進一步地,所述自吸式排礦口垂直向下或為90°角水平彎頭結構。
進一步地,所述自吸式排礦口包括蓋板和環口,所述蓋板與所述環口通過黏貼膠板密封。
進一步地,本實用新型汽礦分離裝置還包括支架,所述支架與所述箱體連接,用于支撐所述箱體。
進一步地,本實用新型汽礦分離裝置還包括沖散水結構,所述沖散水結構安裝在所述箱體側面,用于確保被分離的沉積的汽礦顆粒徹底排放凈。
本實用新型提供的汽礦分離裝置在過濾脫水過程中,汽水分離器的汽水混合物進入箱體中,在箱體中的隔板作用下,將汽水混合物中的汽礦微粒進行有效分離,避免汽礦微粒進入真空泵及其相連接管道造成的非正常磨損箱體,降低設備隱患率以及延長真空泵使用壽命,沉積的汽礦微粒通過排礦口自動排出。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例提供的汽礦分離裝置的主視圖;
圖2為圖1的側視圖;
圖3為本實用新型實施例提供的排礦口的主視圖;
圖4為圖3的側視圖。
具體實施方式
參見圖1-4,本實用新型實施例提供了一種汽礦分離裝置,包括箱體3、隔板5和排礦口4。其中,箱體3安裝在水平位置,分別與汽水分離器、真空泵連接。箱體3為∮700鋼管×1.5米的圓形罐體,包括第一接口1及第二接口2。第一接口1與汽水分離器連接。第二接口2與真空泵連接。第一接口1與第二接口2的接口型式為法蘭結構。真空泵形成真空使箱體3從汽水分離器吸入空氣、水、汽礦微粒的混合物。隔板5為半圓形,隔板5的半圓邊與箱體封閉焊接,隔板5的直線邊與箱體3的中心線在同一水平面上,用于改變混合物的運動軌跡,使混合物中的汽礦微粒沉積在箱體內下部,真空泵將從混合物中分離出來的空氣及水吸入真空泵。隔板5底部全封閉焊接在箱體3的第一接口1右側100mm的箱體中心處,加快了微小汽礦顆粒沉淀。排礦口4為自吸式排礦口,以卡銷固定方式固定在箱體3上。自吸式排礦口垂直向下或為90°角水平彎頭結構,用于將沉積的汽礦顆粒排出。自吸式排礦口的蓋板和環口用黏貼膠板密封。在箱體3上安裝支架,用于支撐箱體3,以減小管道承載。在箱體3側面安裝沖散水結構,用來確保分離的沉積的汽礦顆粒排放干凈。
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