[實(shí)用新型]制備導(dǎo)電膜治具及導(dǎo)電膜制備裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320393483.7
• 申請(qǐng)日: 2013-07-03
• 公開（公告）號(hào): CN203338870U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方伯瑜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南昌歐菲光科技有限公司;深圳歐菲光科技股份有限公司;蘇州歐菲光科技有限公司
• 主分類號(hào): H01B13/00
• 分類號(hào): H01B13/00
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 鄧云鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及觸摸屏技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種制備導(dǎo)電膜治具及導(dǎo)電膜制備裝置。

背景技術(shù)

觸摸屏（touch?screen）又稱為“觸控屏”、“觸控面板”，是一種可接收觸頭等輸入訊號(hào)的感應(yīng)式液晶顯示系統(tǒng)，觸摸屏作為一種最新的電腦輸入設(shè)備，是目前最簡單、方便、自然的一種人機(jī)交互方式。

目前，單片式觸摸屏(One?Glass?Solution，OGS)是在保護(hù)玻璃上直接形成透明氧化銦錫（Indium?Tin?Oxides，ITO）導(dǎo)電膜及傳感器，一塊玻璃同時(shí)起到保護(hù)玻璃和觸摸傳感器的雙重作用。具有結(jié)構(gòu)簡單、輕、薄、透光性好的優(yōu)勢，由于節(jié)省了一片玻璃基板以及貼合工序，有利于降低生產(chǎn)成本，OGS能夠較好的滿足智能終端超薄化需求，并提升了顯示效果，是高端品牌終端不錯(cuò)的選擇。

一般地，現(xiàn)有制備裝置在制備OGS的過程中，需將玻璃基板涂覆有成型膠的一側(cè)與預(yù)設(shè)形狀相匹配的模具壓合，然而在壓合過程中容易發(fā)生位置偏移、甩尾等現(xiàn)象，壓合效果差。

實(shí)用新型內(nèi)容

基于此，有必要針對(duì)壓合效果差的問題，提供一種制備導(dǎo)電膜治具及導(dǎo)電膜制備裝置。

一種制備導(dǎo)電膜治具，包括：

基板固定機(jī)構(gòu)，包括支撐部件和用于固定基板的基板固定部件，所述基板固定部件安裝于所述支撐部件一側(cè)，所述支撐部件與所述基板固定部件形成有用于收容基板的收容區(qū)；

模具固定機(jī)構(gòu)，與所述基板固定部件對(duì)位安裝于所述支撐部件同側(cè)，所述模具固定機(jī)構(gòu)包括用于固定模具至少一邊的凹型導(dǎo)向固位部，所述凹型導(dǎo)向固位部位于所述基板固定部件遠(yuǎn)離所述支撐部件的一側(cè)，所述凹型導(dǎo)向固位部向所述收容區(qū)方向的正投影位于所述收容區(qū)之外，以使模具固定于通過基板固定部件固定的基板遠(yuǎn)離所述支撐部件的一側(cè)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凹型導(dǎo)向固位部側(cè)壁設(shè)置有固定模具的導(dǎo)槽。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凹型導(dǎo)向固位部的寬度不大于所述基板固定部件的寬度。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凹型導(dǎo)向固位部與所述基板固定部件呈臺(tái)階式結(jié)構(gòu)，以形成用于固定模具的凸臺(tái)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凸臺(tái)設(shè)置有用于吸緊模具的吸氣孔。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述基板固定部件至少為兩個(gè)，且相對(duì)設(shè)置于所述支撐部件。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，相鄰的所述基板固定部件之間設(shè)置有間隙。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述基板固定部件收容于所述模具固定機(jī)構(gòu)，且所述基板固定部件與所述模具固定機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有空隙。

一種導(dǎo)電膜制備裝置，包括壓合機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述的制備導(dǎo)電膜治具，所述壓合機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述壓合機(jī)構(gòu)位于所述模具固定機(jī)構(gòu)的凹型導(dǎo)向固位部遠(yuǎn)離所述支撐部件的一側(cè)，并通過所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)沿固定有模具的所述凹型導(dǎo)向固位部遠(yuǎn)離支撐部件的表面往返運(yùn)動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓合機(jī)構(gòu)為輥壓機(jī)構(gòu)或者平面合機(jī)構(gòu)。

上述制備導(dǎo)電膜治具及導(dǎo)電膜制備裝置，在支撐部件一側(cè)安裝基板固定部件，并形成收容區(qū)，用于收容并固定基板，在支撐部件安裝有基板固定部件的一側(cè)對(duì)位安裝模具固定機(jī)構(gòu)，該模具固定機(jī)構(gòu)包括凹型導(dǎo)向固位部，模具至少一邊通過凹型導(dǎo)向固位部固定，該凹型導(dǎo)向固位部位于基板固定部件遠(yuǎn)離支撐部件的一側(cè)，且在收容區(qū)方向的正投影位于收容區(qū)之外，以使模具位于基板遠(yuǎn)離支撐部件的一側(cè)，再通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制壓合機(jī)構(gòu)將模具與基板壓合，最終形成導(dǎo)電膜。通過基板固定部件固定基板，防止基板移動(dòng)錯(cuò)位，模具固定機(jī)構(gòu)的凹型導(dǎo)向固位部固定模具，有效對(duì)模具進(jìn)行定位，防止模具在與基板通過壓合機(jī)構(gòu)壓合的過程中發(fā)生偏移、甩尾等現(xiàn)象，壓合效果好。

附圖說明

圖1為制備導(dǎo)電膜治具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例一制備導(dǎo)電膜治具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例二制備導(dǎo)電膜治具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例三制備導(dǎo)電膜治具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實(shí)施例四制備導(dǎo)電膜治具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為導(dǎo)電膜制備裝置制備導(dǎo)電膜的工藝流程示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施例及附圖對(duì)制備導(dǎo)電膜治具及導(dǎo)電膜制備裝置的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，以使其更加清楚。但是，制備導(dǎo)電膜治具及導(dǎo)電膜制備裝置的技術(shù)方案可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)制備導(dǎo)電膜治具及導(dǎo)電膜制備裝置的公開內(nèi)容更加透徹全面。