[實用新型]一種用于制備RH整體浸漬管的模具

有效

• 申請號: 201320392881.7
• 申請日: 2013-07-03
• 公開（公告）號: CN203438382U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 范法華
• 申請（專利權）人: 宜興市東坡耐火材料有限公司
• 主分類號: B28B21/76
• 分類號: B28B21/76;C21C7/10
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 夏平

技術領域

?本實用新型涉及浸漬管的生產設備，具體地說是一種用于制備RH整體浸漬管的模具。

背景技術

RH爐是目前世界上最先進的鋼水爐外精煉設備之一，它通過運用真空循環脫氣原理，去除鋼水中所含的氫氮等有害氣體并降低碳含量，從而進一步的提高鋼水純凈度，保證鋼水質量。在整套設備中RH爐精煉用浸漬管是精煉過程中高溫鋼水快速循環的通道，工作溫度高達1630℃左右，因間歇操作和長時間浸入鋼水及渣液中，長時間承受高溫鋼水的沖刷和侵蝕，對其整體性能要求最為苛刻，是RH爐精煉裝置的最薄弱環節。由于組成浸漬管的材質不一，目前多采用分步制備，它們之間組合而成的整體結構穩定性欠佳且整體強度不穩定，影響了浸漬管的壽命。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有浸漬管模具存在的不足，提供一種組裝精度高、承載負荷大且脫模方便的用于制備RH整體浸漬管的模具。

本實用新型的目的是通過以下技術方案解決的：

一種用于制備RH整體浸漬管的模具，包括底模、內模和外模，其特征在于所述的內模設置在底模的中部且內模的底部與底模的上表面固定相連，外模設置在內模的周向外側且外模的底部與底模上設置的環形凸座固定相連；所述的內模和外模之間設有鋼膽。

所述鋼膽的外端與外模的內壁之間接觸相連，且鋼膽的底部內壁和內模的底部內壁之間設有隔離鋼膽和內模的環狀隔離柱。

所述鋼膽的內外側壁上設有錨固件。

所述底模、內模和外模之間的組裝精度不大于0.2mm。

本實用新型相比現有技術有如下優點：

本實用新型的底模、內模和外模經組裝后結構穩定且組裝精度不大于0.2mm，因此適于采用高頻振動一體成型的方式制備整體浸漬管，由于模具的上端采用開放式結構，因此脫模方便且模具可多次重復使用；具有結構簡單、操作方便及生產成本低的特點，適宜推廣使用。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中：1—底模；2—內模；3—外模；4—鋼膽；5—環形凸座；6—環狀隔離柱；7—錨固件。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示：一種用于制備RH整體浸漬管的模具，包括底模1、內模2和外模3，其中內模2設置在底模1的中部且內模2的底部與底模1的上表面固定相連，外模3設置在內模2的周向外側且外模3的底部與底模1上設置的環形凸座5固定相連，底模1、內模2和外模3之間的組裝精度不大于0.2mm；在內模2和外模3之間設有鋼膽4，該鋼膽4的內外側壁上設有錨固件7，其中鋼膽4的外端與外模3的內壁之間接觸相連，且鋼膽4的底部內壁和內模2的底部內壁之間設有隔離鋼膽4和內模2的環狀隔離柱6。

本實用新型的底模1、內模2和外模3經組裝后結構穩定且組裝精度不大于0.2mm，因此適于采用高頻振動一體成型的方式制備整體浸漬管，由于模具的上端采用開放式結構，因此脫模方便且模具可多次重復使用；具有結構簡單、操作方便及生產成本低的特點，適宜推廣使用。

以上實施例僅為說明本實用新型的技術思想，不能以此限定本實用新型的保護范圍，凡是按照本實用新型提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本實用新型保護范圍之內；本實用新型未涉及的技術均可通過現有技術加以實現。