[實(shí)用新型]一種LED燈散熱模組有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320392798.X | 申請日: | 2013-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN203384937U | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李志雄 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市榮文照明電氣有限公司 |
| 主分類號: | F21V29/00 | 分類號: | F21V29/00;F21Y101/02 |
| 代理公司: | 東莞市眾達(dá)專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44251 | 代理人: | 王敏 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市長安*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 led 散熱 模組 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及LED燈散熱領(lǐng)域,尤指一種能散熱面積大、散熱效果高的一種LED燈散熱模組。
背景技術(shù)
隨著科技的高速發(fā)展,人們研究發(fā)現(xiàn)LED?作為燈的光源,它和傳統(tǒng)路燈光源比較有許多優(yōu)點(diǎn),但通常的LED光源都存在一個(gè)散熱難題,目前在大多LED路燈中采用模組(散熱器)式進(jìn)行散熱,這種散熱方式為將LED芯片貼于單個(gè)模組上,將LED芯片上的熱量傳導(dǎo)于模組之上,再輻射至空氣中,以達(dá)到為LED芯片散熱的目的;現(xiàn)有模組散熱技術(shù)受制于成本及空間的限制,散熱面積一般不會(huì)很大,造成散熱量較低,散熱不充分,目前這種散熱技術(shù)存在的主要缺點(diǎn)有,散熱不充分,散熱效果不理想,難滿足大功率路燈的照明需求,另產(chǎn)品加工困難復(fù)雜,工藝繁多,同時(shí),目前影響LED燈具散熱技術(shù)主要原因?yàn)槟=M的材質(zhì)和散熱面的大小這兩個(gè)因素。
發(fā)明內(nèi)容
針對目前主流的LED路燈散熱技術(shù),本實(shí)用新型克服上述散熱技術(shù)的不足,提供一種高效散熱、裝配便捷、環(huán)保節(jié)能,通過加大模組的散熱面積,大大提高LED燈具的散熱效果的一種LED散熱模組。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種LED燈散熱模組,所述的模組包括LDE模組散熱器和LED燈組件,所述的LED模組散熱器包括底板垂直安裝在底板上的散熱鰭片,所述的底板采用鋁合金A1050材質(zhì)制作成方形板狀,底板表面鍍有化學(xué)鎳;所述的散熱鰭片之間通過扣接的方式有間距地連接在一起,所述的散熱鰭片通過錫焊接的方式固定在底板上;所述的LED燈組件包括燈架和LED光源芯片,LED光源芯片通過燈架粘貼在底板底部。
所述的散熱鰭片有兩塊以上。
所述的散熱鰭片有35塊。
所述的散熱鰭片之間的間距距離為5~10cm。。
本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:本實(shí)用新型將散熱鰭片通過新焊接方式垂直安裝在底板上,且散熱鰭片之間有間距,同時(shí)底板采用鋁合金A1050材質(zhì)制,底板表面鍍有化學(xué)鎳;?LED光源芯片通過燈架粘貼在底板底部,LED光源芯片發(fā)光產(chǎn)生熱時(shí)熱量傳導(dǎo)到支架上,然后從支架傳導(dǎo)到底板上,從底板傳導(dǎo)到各塊散熱鰭片上然后輻射和傳導(dǎo)到空氣中,與現(xiàn)有LED燈具模組散熱方式相比,本實(shí)用新型是可靠的散熱通道,通過LED散熱模組利用其較高的導(dǎo)熱系數(shù)將大部分熱量帶走并輻射至空氣中,利用較大的散熱面積將熱量帶走輻射至大氣中,實(shí)現(xiàn)快速、高效的散熱。
附圖說明
圖1?是本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)注說明:1-底板,2-散熱鰭片,3-LED光源芯片,4-燈架。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式:
一種LED燈散熱模組,所述的模組包括LDE模組散熱器和LED燈組件,所述的LED模組散熱器包括底板1垂直安裝在底板1上的散熱鰭片2,所述的底板1采用鋁合金A1050材質(zhì)制作成方形板狀,底板1表面鍍有化學(xué)鎳;所述的散熱鰭片2之間通過扣接的方式有間距地連接在一起,所述的散熱鰭片2通過錫焊接的方式固定在底板1上;所述的LED燈組件包括燈架4和LED光源芯片3,LED光源芯片3通過燈架4粘貼在底板1底部;所述的散熱鰭片2有兩塊以上,本實(shí)施例中的散熱鰭片2有35塊,所述的散熱鰭片2之間的間距距離為5~10cm,本實(shí)用新型將散熱鰭片2通過新焊接方式垂直安裝在底板1上,且散熱鰭片2之間有間距,同時(shí)底板1采用鋁合金A1050材質(zhì)制,底板1表面鍍有化學(xué)鎳;?LED光源芯片3通過燈架4粘貼在底板1底部,LED光源芯片3發(fā)光產(chǎn)生熱時(shí)熱量傳導(dǎo)到支架上,然后從支架傳導(dǎo)到底板1上,從底板1傳導(dǎo)到各塊散熱鰭片2上然后輻射和傳導(dǎo)到空氣中,與現(xiàn)有LED燈具模組散熱方式相比,本實(shí)用新型是可靠的散熱通道,通過LED散熱模組利用其較高的導(dǎo)熱系數(shù)將大部分熱量帶走并輻射至空氣中,利用較大的散熱面積將熱量帶走輻射至大氣中,實(shí)現(xiàn)快速、高效的散熱。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制,本行業(yè)的技術(shù)人員,在本技術(shù)方案的啟迪下,可以做出一些變形與修改,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
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