[實(shí)用新型]內(nèi)油槽加工裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320392226.1
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN203356693U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龔文華;邵青
• 申請（專利權(quán)）人: 徐州三和機(jī)械零部件有限公司
• 主分類號: B23C3/28
• 分類號: B23C3/28;B23Q5/34
• 代理公司: 徐州支點(diǎn)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32244
• 代理人: 劉新合

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種車床傳動(dòng)系統(tǒng)，具體是一種內(nèi)油槽加工裝置。

背景技術(shù)

工程機(jī)械在進(jìn)行工作時(shí)，每個(gè)動(dòng)作的運(yùn)轉(zhuǎn)都要經(jīng)過一個(gè)支點(diǎn)來轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的支點(diǎn)每天的工作有幾千次，支點(diǎn)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)要求耐磨，設(shè)計(jì)人員通常在內(nèi)部加入軸套，并在軸套上設(shè)計(jì)出了各種形狀的油槽，讓支點(diǎn)在工作時(shí)，里面可以有一點(diǎn)的油，起到潤滑的作用，讓轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)更耐磨，延長機(jī)械部件使用的壽命。

內(nèi)油槽設(shè)計(jì)的形狀通常有三種：1、直線形，直線形相對簡單，加工方便。2、斜線形，油槽沿管的內(nèi)表面旋轉(zhuǎn)，加工工藝復(fù)雜。3、8字形，油槽在管內(nèi)壁有一個(gè)封閉循環(huán)，加工難度更大。

針對上述三種油槽傳統(tǒng)的加工方法為：1、直線形加工主要在拉床、刨床或插床上加工。2、斜線形使用刨床加工。3、8字形，使用高級數(shù)控車床進(jìn)行加工。

由此可見，傳統(tǒng)加工油槽的裝置存在的問題有：1、對于上述三種內(nèi)油槽加工，傳統(tǒng)方法改裝的設(shè)備只能加工一種，需要三種設(shè)備才能完成。

2、傳統(tǒng)加工中對于加工的方式都是采用拉削（插削），刀具改裝后放在機(jī)床的刀架上，即可進(jìn)行拉削加工，對于表面進(jìn)行過熱處理的工件表面硬、強(qiáng)度高，在拉削過程中情況嚴(yán)重會(huì)使拉刀損壞，加工效率底。

3、拉削加工過程中，易產(chǎn)生加工材料粘刀現(xiàn)象，表面粗糙度過大，難以達(dá)到產(chǎn)品要求。

4、拉削加工時(shí)，每次進(jìn)給率低，加工工作要進(jìn)行多次反復(fù)拉削加工。

5、使用高級數(shù)控車床加工內(nèi)螺旋油槽（8字形）的質(zhì)量高，速度快，但高級數(shù)控車床主軸上要使用到數(shù)碼旋轉(zhuǎn)軸，成本高、難操作，不適合專業(yè)化、高產(chǎn)量、低成本的要求。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種內(nèi)油槽加工裝置，可以加工多種形狀的油槽，對于硬度高的材料加工更容易，結(jié)構(gòu)簡單，加工生產(chǎn)效率提高，操作簡單，一般機(jī)床人員都可能操作。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種內(nèi)油槽加工裝置，包括主軸箱、主軸齒輪、機(jī)床主軸和卡盤，主軸箱內(nèi)安裝有機(jī)床主軸，機(jī)床主軸一端安裝卡盤，一端安裝主軸齒輪，還包括轉(zhuǎn)盤、第一傳動(dòng)桿、第二傳動(dòng)桿、刀架托板、傳動(dòng)齒輪、第一圓錐齒輪和第二圓錐齒輪，主軸齒輪與傳動(dòng)齒輪嚙合，傳動(dòng)齒輪通過軸連接第一圓錐齒輪，第一圓錐齒輪與第二圓錐齒輪嚙合，第二圓錐齒輪安裝在轉(zhuǎn)盤上，第一傳動(dòng)桿一端安裝在轉(zhuǎn)盤上，另一端通過第二傳動(dòng)桿和刀架托板連接，第一傳動(dòng)桿隨轉(zhuǎn)盤做圓周運(yùn)動(dòng)，刀架拖板安裝在導(dǎo)軌上。

進(jìn)一步，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有調(diào)節(jié)槽，第一傳動(dòng)桿一端安裝在調(diào)節(jié)槽內(nèi)。通過該調(diào)節(jié)槽可以調(diào)節(jié)第一傳動(dòng)桿與第二傳動(dòng)桿的夾角，能夠更好的調(diào)節(jié)刀架托板沿導(dǎo)軌滑行的長度。

進(jìn)一步，卡盤為三爪卡盤，適于夾持圓形的工件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：1、把機(jī)床的刀架托板與主軸轉(zhuǎn)動(dòng)通過齒輪、平面?zhèn)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)成聯(lián)動(dòng)，多種形狀的油槽在一臺設(shè)備上就能夠加工成形；2、主要改變了原來傳統(tǒng)的拉削工作形式，現(xiàn)在改變?yōu)殂娤鞴ぷ餍问剑瑢τ谟捕雀叩牟牧霞庸じ菀祝?、整個(gè)裝置，投資少，實(shí)用性強(qiáng)，沒有復(fù)雜機(jī)電器控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單；4、加工生產(chǎn)效率提高，大部分油槽一次銑削加工就能夠完成；5、操作簡單，會(huì)操作一般機(jī)床人員都可能操作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主視圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視圖。

圖中：1、轉(zhuǎn)盤，2、調(diào)節(jié)槽，3、第一傳動(dòng)桿，4、主軸齒輪，5、主軸箱，6、機(jī)床主軸，7、卡盤，8、第二傳動(dòng)桿，9、刀架托板，10、傳動(dòng)齒輪，11、第一圓錐齒輪，12、第二圓錐齒輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種內(nèi)油槽加工裝置，包括主軸箱5、主軸齒輪4、機(jī)床主軸6和卡盤7，主軸箱5內(nèi)安裝有機(jī)床主軸6，機(jī)床主軸6一端安裝卡盤7，一端安裝主軸齒輪4，還包括轉(zhuǎn)盤1、第一傳動(dòng)桿3、第二傳動(dòng)桿8、刀架托板9、傳動(dòng)齒輪10、第一圓錐齒輪11和第二圓錐齒輪12，主軸齒輪4與傳動(dòng)齒輪10嚙合，傳動(dòng)齒輪10通過軸連接第一圓錐齒輪11，第一圓錐齒輪11與第二圓錐齒輪12嚙合，第二圓錐齒輪12安裝在轉(zhuǎn)盤1上，第一傳動(dòng)桿3一端安裝在轉(zhuǎn)盤1上，另一端通過第二傳動(dòng)桿8和刀架托板9連接，第一傳動(dòng)桿3隨轉(zhuǎn)盤1做圓周運(yùn)動(dòng)，刀架拖板9安裝在導(dǎo)軌上。

進(jìn)一步，轉(zhuǎn)盤1上設(shè)有調(diào)節(jié)槽2，第一傳動(dòng)桿3一端安裝在調(diào)節(jié)槽2內(nèi)。通過該調(diào)節(jié)槽2可以調(diào)節(jié)第一傳動(dòng)桿3與第二傳動(dòng)桿8的夾角，能夠更好的調(diào)節(jié)刀架托板9沿導(dǎo)軌滑行的長度。

進(jìn)一步，卡盤7為三爪卡盤，適于夾持圓形的工件。