[實用新型]一種制作皮蛋的機器

有效

• 申請號: 201320392224.2
• 申請日: 2013-07-03
• 公開（公告）號: CN203378520U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 喻貞高
• 申請（專利權）人: 喻貞高
• 主分類號: A23L1/32
• 分類號: A23L1/32
• 代理公司: 昆明正原專利商標代理有限公司 53100
• 代理人: 陳左

技術領域

本實用新型涉及一種制作皮蛋的機器。?

背景技術

皮蛋又稱松花蛋、變蛋、灰包蛋等，是我國傳統的風味蛋制品。傳統制作皮蛋時，在包蛋外表的泥料時，采用手工的方式，這樣一方面是生產效率低，另一方面泥料具有腐蝕性，可能會傷害身體。近年來，雖然發明了一些制作機器，如中國專利CN201830850“一種制作松花蛋的機器”，包蛋槽內一次只能有一個蛋，生產效率還比較低。?

發明內容

本實用新型的目的是針對上述不足之處，提供生產效率高、制作質量好的一種制作皮蛋的機器。?

本實用新型是這樣實現的：包括送蛋機構、上漿機構、包蛋機構、傳動機構，其特征是傳動機構由電機座1、電動機3、減速器2、滾筒傳動鏈16、組合鏈輪15、干料箱傳動鏈13組成，電動機3安裝在電機座1上，電動機3與減速器2聯接，滾筒傳動鏈16在減速器2與組合鏈輪15之間連接，干料箱傳動鏈13在組合鏈輪15與干料箱曲柄連桿機構11連接，上漿機構安裝在送蛋機構4和包蛋機構之間，送蛋機構4安裝在電動機3上，送蛋機構4下面安裝一個通過彈性機構可以上下轉動的卸蛋板，卸蛋板上設有3~8個槽，上漿機構包括漿料槽12、滾筒5，滾筒5安裝在漿料槽12內，滾筒5中軸一端安裝組合鏈輪15，滾筒5內與送蛋機構4的卸蛋板相對應的設有3~8個槽，每個槽內安裝2~3支接蛋爪7和2~3支卸蛋爪6，接蛋爪7固定在滾筒5槽內，卸蛋爪6可在滾筒5槽內轉動并用彈性機構復位，漿料槽12底部安裝洗排管14，包蛋機構包括干料箱曲柄連桿機構11、干料箱8、出蛋槽10，出蛋槽10安裝在干料箱8下面，出蛋槽10上端與漿料槽12連接，出蛋槽10內與滾筒5相對應的設有3~8個槽，干料箱8安裝在出蛋槽10的上面，干料箱8底板安網篩9，網篩9前端安裝干料箱曲柄連桿機構11，干料箱曲柄連桿機構11通過干料箱傳動鏈13與組合鏈輪15之間連接。?

使用時，先清洗漿料槽12，污水從洗排管14排除，關閉洗排管14閥，將灰漿放入漿料槽12內，將鋸木灰、谷殼、麥殼等干粉放入干料箱8內，開啟電動機3，通過減速器2減速，通過滾筒傳動鏈16使滾筒5逆時針方面轉動，同時通過組合鏈輪15、干料箱傳動鏈13轉動干料箱曲柄連桿機構11，使干料箱8的網篩9前后運動。將待加工的蛋放入送蛋機構內，蛋通過送蛋機構4的卸蛋板送到漿料槽12上面，用滾筒5的接蛋爪7送入漿料槽12內上漿，上漿后的蛋通過滾筒5內的卸蛋爪6送入到出蛋槽10內，蛋在出蛋槽10內滾下時，自然粘上從干料箱8落下的干料，滾到末端時包蛋過程完成。?

?????使用本實用新型，如送蛋機構4的卸蛋板為4個槽時，每分鐘可包蛋120多枚，并且蛋表面上漿料均勻，粘上的干料厚度一致，提高了皮蛋的生產效率和質量。?

下面結合附圖進一步說明本實用新型。?

附圖說明：

圖1是本實用新型的立體結構示意圖；

圖中：1－電機座，2－減速器，3－電動機，4－送蛋機構，5－滾筒，6－卸蛋爪，7－接蛋爪，8－干料箱，9－網篩，10－出蛋槽，11－干料箱曲柄連桿機構，12－漿料槽，13－干料箱傳動鏈，14－洗排管，15－組合鏈輪，16－滾筒傳動鏈。

具體實施方式：

本實用新型包括送蛋機構、上漿機構、包蛋機構、傳動機構，其特征是傳動機構由電機座1、電動機3、減速器2、滾筒傳動鏈16、組合鏈輪15、干料箱傳動鏈13組成，電動機3安裝在電機座1上，電動機3與減速器2聯接，滾筒傳動鏈16在減速器2與組合鏈輪15之間連接，干料箱傳動鏈13在組合鏈輪15與干料箱曲柄連桿機構11連接，上漿機構安裝在送蛋機構4和包蛋機構之間，送蛋機構4按一定的坡度安裝在電動機3上，送蛋機構4下面安裝一個通過彈性機構可以上下轉動的卸蛋板，卸蛋板上設有3~8個槽，上漿機構包括漿料槽12、滾筒5，滾筒5安裝在漿料槽12內，滾筒5中軸一端安裝組合鏈輪15，滾筒5內與送蛋機構4的卸蛋板相對應的設有3~8個槽，每個槽內安裝2~3支接蛋爪7和2~3支卸蛋爪6，接蛋爪7固定在滾筒5槽內，卸蛋爪6可在滾筒5槽內轉動并用彈性機構復位，漿料槽12底部安裝洗排管14，包蛋機構包括干料箱曲柄連桿機構11、干料箱8、出蛋槽10，出蛋槽10按一定的坡度安裝在干料箱8下面，出蛋槽10上端與漿料槽12連接，出蛋槽10內與滾筒5相對應的設有3~8個槽，干料箱8安裝在出蛋槽10的上面，干料箱8底板安網篩9，網篩9前端安裝干料箱曲柄連桿機構11，干料箱曲柄連桿機構11通過干料箱傳動鏈13與組合鏈輪15之間連接。