[實用新型]一種壓力機

有效

• 申請號: 201320391885.3
• 申請日: 2013-07-01
• 公開（公告）號: CN203305553U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 高爾榮;沈華強;姚鑫
• 申請（專利權）人: 浙江博雷重型機床制造有限公司
• 主分類號: B30B15/04
• 分類號: B30B15/04
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 李久林

技術領域

本實用新型涉及一種壓力機，尤其涉及一種機械式壓力機機身應力集中區的加強結構。

背景技術

壓力機是鍛造等工業生產中廣泛應用的一種通用設備，壓力機機身可分為鑄造型和焊接型。鑄造型機身整體強度好，但自重大，成本高。焊接型機身，機身自重較輕，材料浪費少，成本輕，被廣泛采用，但在沖壓時，由于反作用力的作用，導致機身本體容易變形，甚至焊接部位斷裂，嚴重影響機身零部件及模具的使用壽命，加大了生產成本，制品精度也無法保證，為了彌補該缺陷，一般采用加厚材料的制造方法，這又使得機身耗材加大，整機重量加大，生產成本提高。

發明內容

為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種壓力機，其焊接機身不僅具有重量輕，材料省，成本低的優點，而且在長期重載荷運行下機身整體變形小、生產成本低。

為了達到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案：

一種壓力機，包括焊接機身，所述焊接機身的左右墻板的內外側均焊接有加強板，加強板包括對導軌安裝區域進行加強的導軌加強部、對工作平臺下方區域進行加強的平臺加強部以及對導軌和工作平臺之間墻板進行加強的中間加強部，中間加強部與導軌加強部、平臺加強部連為一體。

作為優選，所述加強板的導軌加強部、平臺加強部以及中間加強部的寬度均大于30厘米。

作為優選，所述加強板的厚度大于左右墻板的厚度。

作為優選，所述左右墻板的內側加強板上安裝導軌，所述左右墻板以及加強板的正面安裝導軌壓板，所述導軌壓板通過螺栓與左右墻板的內側加強板固定連接。這樣，

本實用新型由于采用了以上的技術方案，其焊接機身不僅具有重量輕，材料省，成本低的優點，而且在長期重載荷運行下機身整體變形小、生產成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖；

圖2是本實用新型的加強結構示意圖；

圖3是現有技術中的墻板示意圖；

圖4是本實用新型的墻板加強后示意圖；

圖5是現有技術中導軌壓板受滑塊偏載作用的示意圖；

圖6是本實用新型中導軌壓板受滑塊偏載作用的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明。

實施例1：

如圖1、圖2所示的一種壓力機，包括焊接機身，所述焊接機身的左右墻板1的內外側均焊接有加強板2，加強板2包括對導軌安裝區域進行加強的導軌加強部21、對工作平臺3下方區域進行加強的平臺加強部23以及對導軌4和工作平臺3之間墻板進行加強的中間加強部22，中間加強部22與導軌加強部21、平臺加強部23連為一體。所述加強板2的導軌加強部21、平臺加強部23以及中間加強部22的寬度均大于30厘米。所述加強板2的厚度大于左右墻板1的厚度。所述左右墻板1的內側加強板2上安裝導軌4，所述左右墻板1以及加強板2的正面安裝導軌壓板5，所述導軌壓板5通過螺栓與左右墻板1的內側加強板2固定連接。

如圖3所示，現有技術中采用單一墻板1，為了避免變形、提高加工精度，一般采用加厚材料的制造方法，這又使得機身耗材加大，整機重量加大，生產成本提高。如圖4所示，本實用新型在機身的應力集中區，左右墻板1上的內外面，加焊上對稱的加強腹板2，增加了機身整體的剛度、強度和抗變形能力，減少了材料損耗。

如圖5所示，現有技術中，壓力機導軌壓板5安裝在較窄的機身墻板1上，采用邊緣側壓的安裝方式，在力F的作用下，往往會導致緊固螺栓受力不勻，壓板產生松動，而使滑塊抗偏載性能差，甚至會使導軌4產生變形。如圖6所示，本實用新型，墻板內外側經焊接加強腹板后的機身結構，導軌壓板5接觸面加寬，緊固螺栓連接在中心位置，使受力均勻，導軌壓板與機身連接更緊密，不易松動，滑塊抗偏載性能得到加強。

本實用新型根據壓力機在長期載荷運動的情況下，根據反作用力（應力）的分布區域，在機身左右墻板工作區域的內外側上焊接特定形狀的整體結構的加強板，在內側加強板上與設備重要零件——導軌連接，加厚之后的墻板工作區正面與導軌壓板能更有效的連接固定，此結構與機身焊接后形成一個整體，在機身主要受力區域進行了加強，使絕大多數應力都作用在了此加強結構上，增加了機身整體的剛度、強度及抗扭轉能力，減少機身在長期重載荷運行下的變形，加強了與導軌、導軌壓板之間的強度連接，使設備在重載荷運動下更加平穩，提高了制品精度，延長了模具及機身相關零部件的使用壽命。