[實用新型]一種板塊托扶式下料機構有效
| 申請號: | 201320391709.X | 申請日: | 2013-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN203345236U | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發明(設計)人: | 馬景龍;曹明宇;陳東陽;王忠良;顧成海 | 申請(專利權)人: | 錦州萬得包裝機械有限公司 |
| 主分類號: | B65B35/02 | 分類號: | B65B35/02 |
| 代理公司: | 錦州遼西專利事務所 21225 | 代理人: | 李輝 |
| 地址: | 121221 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 板塊 托扶式下料 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及包裝機械技術領域,尤其是涉及一種自動裝盒機上用的運行穩定的板塊托扶式下料機構。
背景技術
自動裝盒機的下料機構完成的是自動裝盒機中最重要的一道工序,它是將進入主機的藥板輸送到主機的輸送機構中。
現有的下料方式主要有兩種。
一種是將藥板堆在一平板上,通過氣缸將最下方藥板橫向推出,落入輸送機構中,此種方式中輸送帶速度、藥板的推出速度和輸送帶上的隔板間距不易協調配合,藥板很難準確落入輸送帶上的隔板間隔中。
另一種是用動托板條限制住藥板的下限位置,通過輸送帶上的撥片將最下方的藥板撥出來,但是此種方式在藥板完全推出的瞬間,上方的藥板在重力作用下突然下落到動托板條上,然后動托板條再上移,使藥板產生上下抖動,大大增加了亂板的幾率,甚至會導致藥板卡死而無法下落,進而影響生產。
實用新型內容
本實用新型為克服上述現有技術中的不足,提供了一種自動裝盒機上用的運行穩定的板塊托扶式下料機構。
本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的。
一種板塊托扶式下料機構,包括料倉,料倉下方設有上下移動的升降托板,所述的料倉下方還設有固定的定托塊,所述的升降托板處在下限位置時,升降托板的上面和定托塊的上面平齊。
所述的升降托板連接有氣缸,通過氣缸來帶動升降托板上下移動,結構和控制簡單,成本低廉,環保無污染。
所述的料倉下方設有輸送帶,輸送帶上設有撥片,撥片的高度低于處在上限位置的升降托板的上面,并高于定托塊的上面,使撥片能夠撥動升降托板和定托塊之間的物料。
所述的輸送帶上設有隔板,所述的撥片設在隔板上,以使物料落在隔板與隔板之間。
所述的輸送帶為鏈板輸送帶,以方便隔板的安裝固定。
所述的定托塊上設有凹槽,處在下限位置的升降托板進入凹槽內,結構緊湊,設計合理。
所述的定托塊為兩個,且平行設置,平行間距小于物料的寬度,大于撥片的寬度。使物料拖放更加穩定。
所述的升降托板在料倉出口范圍內的長度等于或大于料倉出口長度的一半,使升降托板穩定的拖住物料,不至于使物料傾斜。
本實用新型與現有技術相比主要具有如下有益效果:料倉中的物料由升降托板和定托塊共同支撐,當底部物料被推出或撥出料倉一定距離后,上方其余物料未動,此時升降托板上升并拖住上方其余物料,防止上方其余物料發生抖動,避免物料錯亂或卡料現象的發生。
附圖說明
圖1為實施例的立體結構示意圖。
圖2為實施例的主視圖。
圖3為實施例中升降托板和定托塊的立體結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。附圖僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制。
為了更簡潔的說明本實施例,附圖或說明中某些本領域技術人員公知的、但與本發明的主要內容不相關的零部件會有所省略。另外為便于表述,附圖中某些零部件會有省略、放大或縮小,但并不代表實際產品的尺寸或全部結構。
實施例1:
如圖1和圖2所示,一種板塊托扶式下料機構,包括機架1、料倉2、氣缸3,其中料倉2、氣缸3固定在機架1上,料倉2內整齊豎直放入一列藥板9,料倉2下方設有升降托板4,升降托板4固定在氣缸3上,通過氣缸3帶動升降托板4上下移動,料倉2下方還設有固定的定托塊5。當升降托板4處在下限位置時,升降托板4支撐藥板9的面和定托塊5支撐藥板9的面平齊。
如圖2所示,定托塊5下方設有鏈板輸送帶6,鏈板輸送帶6上連接有L型的定隔板601和可調隔板602,定隔板601上連接有撥片603,撥片603的高度低于處在上限位置時的升降托板4支撐藥板9的面,并高于定托塊5支撐藥板9的面,使撥片603能夠撥動升降托板4和定托塊5之間的藥板9。本實施例中根據藥板9的尺寸并列設置兩個撥片603,使撥動工作更加穩定。
如圖3所示,本實施例中定托塊5為兩個,且平行設置,平行間距小于藥板9的寬度,大于兩個撥片603的寬度,使物料拖放更加穩定。
本實施例中每個定托塊5上均設有凹槽501,處在下限位置時的升降托板4進入凹槽501內,結構緊湊,設計合理。
升降托板4在料倉2出口范圍內的長度等于料倉2出口長度的一半,使升降托板穩定的拖住藥板9,如果小于此長度則會使藥板9傾斜。
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