[實(shí)用新型]自動支架成型機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320391278.7 | 申請日: | 2013-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN203343239U | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許思杰;吳永久;石中平;彭輝;徐根杰;汪禮友 | 申請(專利權(quán))人: | 上海佳升清潔用品有限公司 |
| 主分類號: | B21D11/00 | 分類號: | B21D11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201413 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動 支架 成型 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種支架壓彎裝置,具體涉及自動支架成型機(jī)。
背景技術(shù)
目前市面上的水桶提手一般分為塑料提手和鐵質(zhì)提手兩種,塑料提手材質(zhì)輕,但是由于塑料的強(qiáng)度小、剛性差,所以能承受的重量小,作為水桶的提手時,不能承載過重,否則會導(dǎo)致提手?jǐn)嗔褤p壞。鐵質(zhì)提手相對于塑料提手具有更好的強(qiáng)度和剛性,能夠承載的重量大,不易損壞。
現(xiàn)有的鐵質(zhì)提手在制作時,有兩種方式:一種是人工壓彎,另一種是機(jī)器壓彎。人工壓彎的提手靈活度高,但是人工壓彎由于彎曲點(diǎn)、彎曲力和彎曲時間不可能均勻一致,從而導(dǎo)致彎度不均等,彎曲部分彎曲模量不同,會產(chǎn)生不同程度的回彈,這樣最終成型的提手形狀不美觀、并且人工壓彎提手工作效率低,不能應(yīng)用于批量生產(chǎn)制造。而對于機(jī)器壓彎來說,機(jī)器壓彎相對人工壓彎生產(chǎn)效率高有了顯著提高,但是現(xiàn)有的壓彎設(shè)備任然處于半自動化狀態(tài),需要人工輔助,不能實(shí)現(xiàn)自動化無人生產(chǎn)。并且一臺設(shè)備只能生產(chǎn)同一尺寸、形狀的提手,當(dāng)水桶尺寸增大,需要相應(yīng)的大尺寸提手時,需要更換設(shè)備,這樣不同尺寸的提手更換不同的設(shè)備時,增大了生產(chǎn)成本。
現(xiàn)在缺少一種自動化程度高、折彎精度高、并且可以調(diào)節(jié)能生產(chǎn)不同彎曲程度,不同大小尺寸的水桶提手的支架成型機(jī),來彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供了一種自動化程度高、可調(diào)節(jié)、能生產(chǎn)多種型號的水桶提手的自動支架成型機(jī)。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型包括工作臺、進(jìn)料裝置、半圓形彎曲模、彎鉤裝置、夾緊裝置、推料裝置、控制器、液壓油泵以及機(jī)架,工作臺設(shè)于機(jī)架上,工作臺中部對稱設(shè)置有若干組滑槽和固定孔,所述進(jìn)料裝置設(shè)于工作臺頂端,進(jìn)料裝置下方設(shè)有半圓形彎曲模,半圓形彎曲模下方對稱設(shè)有兩個彎鉤裝置;彎鉤裝置與半圓形彎曲模之間還設(shè)有夾緊裝置,所述半圓形彎曲模、彎鉤裝置和夾緊裝置均可拆卸的安裝在工作臺上,半圓形彎曲模后方還設(shè)有推料裝置,所述進(jìn)料裝置、半圓形彎曲模、彎鉤裝置、夾緊裝置、推料裝置均與控制器連接。
所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料導(dǎo)槽、擋板、從動軸、從動輪、主動軸進(jìn)料推進(jìn)氣缸,進(jìn)料導(dǎo)槽垂直立于工作臺上,進(jìn)料導(dǎo)槽底部設(shè)有從動軸,所述從動軸上安裝有可以隨從動軸轉(zhuǎn)動的擋板,從動軸兩端還安裝有從動輪,從動輪與主動軸通過同步帶相連;主動軸上設(shè)有齒輪,進(jìn)料推進(jìn)氣缸的伸縮臂上的齒條,所述齒輪與齒條嚙合連接。
所述半圓形彎曲模包括凸模、凹模、第一推塊、第一液壓油缸、支撐架,凸模由螺釘固定安裝在工作臺上,凹模位于凸模頂部,凸模頂部的弧形面與凹模凹陷面匹配,凹模頂部與第一推塊固定連接,所述第一推塊設(shè)于支撐架內(nèi)部,第一推塊頂端與第一液壓油缸伸縮臂固定連接,第一液壓油缸固定于支撐架頂部,所述第一液壓油缸與液壓油泵連接。
所述支撐架上設(shè)有用于限定第一推塊行程的限位裝置。
所述彎鉤裝置包括彎鉤頭、第二推塊、支撐架、第二液壓油缸,所述第二推塊位于支撐架內(nèi)部,第二推塊頂端與彎鉤頭固定連接,底端與第二液壓油缸的伸縮臂固定連接,所述支撐架固定安裝于工作臺上。
所述夾緊裝置包括夾板、兩個夾塊和兩個夾緊氣缸,所述夾板固定于工作臺中部,夾塊設(shè)于夾板兩側(cè)工作臺的滑槽中,兩個夾塊分別與兩個夾緊氣缸連接,所述支撐架安裝在工作臺的固定孔中。
所述夾緊裝置還包括用于限定夾塊行程的限位裝置。
所述推料裝置包括推桿和推出氣缸,推桿的一端與推出氣缸的伸縮臂連接,另一端貫穿工作臺,并與工作臺平面平齊。
本實(shí)用新型的有益效果是:
第一,本實(shí)用新型采用控制器控制進(jìn)料裝置、半圓形彎曲模、彎鉤裝置、夾緊裝置、推料裝置的聯(lián)合運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)了無人操作,并且生產(chǎn)效率高,壓彎精度高,不易反彈,生產(chǎn)質(zhì)量好。
第二,半圓形彎曲模、彎鉤裝置、夾緊裝置可以拆卸替換,彎鉤裝置的支撐架也可以拆卸改變位置。這樣可以適應(yīng)多種不同尺寸形狀的提手生產(chǎn),一機(jī)多用,降低了生產(chǎn)成本。
第三,在利用液壓系統(tǒng)作為動力,重量輕、體積小、運(yùn)動慣性小、反應(yīng)速度快,操縱控制方便,它無污染,可實(shí)現(xiàn)大范圍的無級調(diào)速,采用礦物油作為工作介質(zhì),?相對運(yùn)動面可自行潤滑,使用壽命長。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
圖3是本實(shí)用新型的右視圖。
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