[實用新型]自切底錨栓

有效

• 申請號: 201320390207.5
• 申請日: 2013-07-02
• 公開（公告）號: CN203516348U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 北京市愛格瑞思科技有限公司
• 主分類號: F16B13/06
• 分類號: F16B13/06;F16B29/00;F16B35/06
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 董惠石

技術領域

本實用新型涉及一種錨栓，尤其是指一種自切底錨栓。

背景技術

后擴底錨栓，多應用于承重結構，通過錨栓底部擴孔與錨栓擴張件之間的鎖鍵而具有錨固作用。后擴底錨栓包括自切底錨栓和預擴底錨栓兩種。預擴底錨栓的安裝需要特殊的擴孔鉆頭進行作業，特殊擴孔鉆頭造價高，不利于施工成本控制，且由于人工操作，擴孔大小不穩定。而自切底錨栓只需先鉆直孔，放入錨栓后將錨栓與錘擊鉆頭連接，借助錨栓端頭的擴底刀頭，切削混凝土形成擴孔，擴孔和安裝同時進行，工藝簡單；擴孔形狀與錨栓端頭的脹開形狀能夠完全配合，更加安全可靠；此外無需特殊擴孔鉆頭，施工成本較低。

現有的自切底錨栓，包括螺桿9和套設在內螺桿外周的套筒8。螺桿9請參閱圖1所示，包含直桿部91和一體成型于直桿部91端頭的末端部92，其中末端部92朝向軸向外側半徑逐漸增大，以形成一錐臺。套筒8請參閱圖2A所示，具有一套合部81及一漲開部82，套合部81和漲開部82之間具有環形切槽83，其中套合部81套設在螺桿9的直桿部91上，而漲開部82被切分成四至六片瓣體刀頭，如圖2B所示。當自切底錨栓伸入待擴孔后，通過旋轉并敲擊套筒，使套筒向螺桿的末端部滑移，套筒的漲開部會受其內部的螺桿末端部頂推脹開，達到自切底的目的。

然而，現有自切底錨栓的螺桿，為便于機加工，其末端部的外表面多采用直線型傾斜設計(末端部外壁的斜率恒定)，如圖1所示。這種設計下，如果末端部錐臺的錐角過小，則錨栓套筒的脹開角度過小，無法形成有效的鎖鍵效應；如果錐臺錐角過大，漲開部的張開角較大，會因阻力過大而難以脹開，難以兩全。此外，請參閱圖3A-圖3B，錨栓套筒脹開的過程中，漲開部82僅尖端與螺桿末端部接觸，在接觸點會形成極大的應力，容易對螺桿末端部造成較大損壞。

實用新型內容

本實用新型的目的，即是提供一種螺桿末端部為弧面設計的自切底錨栓，以克服背景技術中所述的缺陷。

上述本實用新型的目的，是由以下的技術方案所實現的：

一種自切底錨栓，具有螺桿和套設于螺桿外的套筒，所述螺桿包含直桿部和一體成型于直桿部端頭的末端部，末端部朝向軸向末端直徑逐漸增大，所述套筒包含套合部和多瓣狀的漲開部，漲開部能沿螺桿的末端部漲開；所述螺桿的末端部側壁面的斜率朝向軸向末端逐漸增大，以使所述末端部的側壁面形成弧線傾斜；所述套筒的漲開部的內壁面的形狀與所述螺桿末端部的側壁面形狀凹凸配合。

如上所述的自切底錨栓的螺桿的直桿部在臨近末端部的位置直徑逐漸減小，而形成一縮徑部。

如上所述的自切底錨栓的螺桿的末端部的端頭呈圓弧形凸起。

如上所述的自切底錨栓的套筒的套合部的外壁面形成有一弧面縮徑部，在該弧面縮徑部，套筒的外徑沿軸向先縮小后增大。

如上所述的自切底錨栓的套筒的漲開部的外壁面中部形成有環凸部；在套筒的漲開部被推抵至螺桿的末端部而漲開時，該漲開部的末端以及該環凸部形成雙層環狀鎖鍵。

如上所述的自切底錨栓的套筒的漲開部的端頭鑲嵌有金剛石或硬質合金刀頭。

借由以上技術方案，本實用新型的主要特點是螺桿末端部的外表面采用了弧形傾斜設計，這樣的設計相比背景技術中的直線傾斜設計，具有如下的優點：

1.在套筒向螺桿的末端部滑移的過程中，套筒漲開部沿上述弧形傾斜的螺桿末端部平滑漲開，并始終與螺桿末端部處于面接觸狀態，有效分散了應力，減小了漲開阻力，使套筒漲開部的漲開更容易，且不會磨損螺桿；

2.在套筒向螺桿的末端部滑移的過程中，套筒漲開部的傾角由小變大，使得漲開的初段需要的外力更小，而漲開的后段足夠形成有效的鎖鍵效應。

附圖說明

圖1為現有自切底錨栓的螺桿的主視示意圖；

圖2A為現有自切底錨栓的套筒的主視示意圖；

圖2B為圖2的右視圖；

圖3A、圖3B為現有自切底錨栓的套筒漲開過程的示意圖；

圖4為本實用新型自切底錨栓的組裝剖視示意圖；

圖5A、圖5B為本實用新型自切底錨栓的套筒漲開過程的示意圖；

圖6為本實用新型的較佳實施例的組裝外觀圖。

具體實施方式

為令本實用新型的發明目的、技術手段及技術效果有更完整及清楚的揭露，以下進行詳細說明，并請一并參閱附圖及部件標號。其中，所有引用的術語“軸向”指的均是自切底錨栓螺桿和套筒的中心軸方向，特此說明。