[實用新型]地下式智能氣浮與水力排油隔油器

有效

• 申請號: 201320389706.2
• 申請日: 2013-07-02
• 公開（公告）號: CN203307141U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 楊志江
• 申請（專利權）人: 楊志江
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型為含油廢水處理設備，具體地說是地下式智能氣浮與水力排油隔油器。

背景技術

隨著城鎮化的發展，賓館、酒店、食堂的規模日益擴大，餐飲廢水這一污染源是造成城市周圍水體污染的主要原因之一?，F在技術的隔油設備可見專利文獻CN201305481Y的記載，它解決了隔油池池水分離效果不好，浮油不便于清除的問題。然而，這種結構屬于立體式構造，密封性能差，油水面和排污面處于膠著狀態，層次不清，難以準確地分離油脂層；再者，隔除油脂的刮油裝置需要由電機驅動傳動機構，這種機械式的隔油主要部件，在不良油脂的工作環境中，經常產生各種故障，檢修困難，還會自身地制造死角排油死角，隔油效果不理想。

實用新型內容

為了解決現有技術存在的問題，本實用新型提供一種密封性能優良、安全性高、排油排污徹底、無排油死角、無機構傳動的地下式智能氣浮與水力排油隔油器。

為了實現以上目的，本實用新型的技術方案如下：

地下式智能氣浮與水力排油隔油器，包括橫向臥式設置且具有圓筒內腔的箱體，所述箱體設置在地下混凝土池內，所述混凝土池內設置有集水井，所述集水井內設置有排污泵；

所述箱體前端設置有格柵井，格柵井左端設置有進水管，格柵井內設置有格柵；

所述箱體內腔由隔板分隔成固液分離室和油水分離室；

所述固液分離室上部設置有進水室而下部固定安裝有加壓泵，所述進水室上部連接有進水管并在進水管下方設置濾網；

所述進水室與油水分離室上部連通；

所述油水分離室由折板分隔成底部連通的隔油室和排水室，所述隔油室中部連接排油口而底部連接排污管，所述排水室上部連接出水管；

所述隔油室的內部設置有氣泡機。

所述進水室和油水分離室的頂部均設置有檢修孔。

所述油水分離室設置有排氣管。

所述油水分離室設置有加熱器。

所述油水分離室設置有集油槽。

所述排水室頂部設置有溢流管。

所述排污管上設置有排污閥。

所述出水管上設置有排水閥。

所述排油口一端設置有排油閥。

所述混凝土池和格柵井上端設置有蓋板。

本實用新型的優點在于：地下式安裝，不占地面空間，采用臥式圓柱體設計，密封性能優良，杜絕了臭氣味的產生；抗壓性能增強，提高了設備使用的安全性能，還可以便利的加長本設備以增加設備的處理量，同等處理量設備體積更小，成本更低；采用圓弧形結構更加密封，處理效果更佳，生產工藝簡單、成本更低，油水面和排污面由于處于圓弧狀態，有利于形成匯集面，致使排油和排污更徹底；排油時采用加壓提升水面的方式，效果徹底、無排油死角；因為沒有機械等傳動機構，結構簡單，杜絕了各種故障的產生。

附圖說明

圖1是本實用新型地下式智能氣浮與水力排油隔油器結構示意圖。

圖中符號說明：格柵井（1）、筒體（2）、進水管（2）、出水管（3）、氣浮折板（4）、隔油折板（5）、排水隔板（6）、濾網（7）、加壓泵（8）、連通管（9）、氣泡機（10）、排油口（11）、排污管（12）、集油槽（13）、加熱器（14）、檢修人孔（15）、排氣口（16）、溢流口（17）、集水井（18）、排污泵（19）、蓋板（20）。

具體實施方式

下面用最佳的實施例對本實用新型做詳細的說明。

如圖1所示，地下式智能氣浮與水力排油隔油器主要由格柵井、混凝土池、連接管道、箱體以及支架組成。箱體外形呈圓柱體設計，它橫臥地架設在支架上。箱體上下截面呈梯形狀，有利于液體形成匯集面。箱體內腔也呈中空圓筒狀。箱體內腔設置有隔板和折板，隔板將箱體內腔分隔成固液分離室和油水分離室，而折板進一步將油水分離室分隔成隔油室和排水室。固液分離室上部設置有進水室，下部固定安裝加壓泵。進水室上部與隔油離室連通，隔油室和排水室的下部相互連通。進水室上部連接進水管并在進水管下方設置濾網。隔油室中部連接排油口而底部連接排污管。排水室上部連接出水管。隔油室的內部設置有氣泡機。進水室的頂部設置有檢修孔。油水分離室的頂部設置有檢修孔和排孔孔。為了防止油脂凝結，油水分離室設置有電加熱器，當溫度低時提前啟動電加熱液化油脂。