[實用新型]一種螺旋焊管成型包角角度顯示儀

有效

• 申請號: 201320389669.5
• 申請日: 2013-07-02
• 公開（公告）號: CN203343211U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 姚長友;孫志剛;李斌;李軍;安立芬;鄭青昊;崔明亮
• 申請（專利權）人: 中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司;華油鋼管有限公司
• 主分類號: B21C51/00
• 分類號: B21C51/00;B21D11/06
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 米文智

技術領域

本實用新型涉及鋼管角度顯示裝置技術領域，尤其涉及一種螺旋焊管成型包角角度顯示儀。

背景技術

螺旋焊管是利用三輥彎板原理進行成型生產的。通常采用一組上壓輥和兩組平行下托輥的布置方式。下托輥通過輥架安裝固定在弧形座上，弧形座安裝在固定底座上，弧形座可以在固定底座上以弧形座幾何中心為圓心進行旋轉。弧形座的中心與下托輥回轉中心的連線與鉛垂線所成的夾角稱之為成型包角。兩組下托輥與弧形座形成的成型包角延長線的交點正好匯集于上壓輥中心鉛垂線上的一點，此點即為所成圓弧的幾何圓心。成型包角的角度指向決定了螺旋焊管的弧度半徑。成型包角是螺旋焊管更換規格時的一項重要調整參數，成型包角角度調整的精確程度對產品質量的控制有著決定性的作用。

傳統的成型包角角度調整方式有兩種，第一種是采用萬能角度尺配以直角尺進行測量，這種方法操作比較復雜，首先要精確調整好萬能角度尺的角度，然后，通常需兩人配合，一人調整調角機構，另一人利用萬能角度尺進行觀測測量。成型包角角度的精確性與現場光線的強弱、人的觀測方向、測量位置的選擇、操作方法的規范性以及萬能角度尺的放置位置等諸多因素有關。

另一種是在固定底座上以弧形座的圓心為圓心安裝的刻度尺，通過觀察弧形座上的基準刻線與刻度尺的對應數值來確定成型包角角度。由于刻度尺安裝空間位置等因素的限制，刻度尺上面的角度劃分精度差，最佳只能精確到1°，度值以下只能估讀。這種方法讀數方便，一人即可操作完成，但由于成型包角角度調整精確度不高，在生產過程中螺旋焊管的管徑很難精確穩定控制，進而影響產品質量，給生產企業帶來一定的經濟損失。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種螺旋焊管成型包角角度顯示儀，所述顯示儀具有包角角度調整精度高的特點，有效提高了螺旋焊管的生產質量，避免了生產企業的經濟損失。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種螺旋焊管成型包角角度顯示儀，其特征在于包括固定底板、固定在固定底板上的支撐座、安裝在支撐座內的齒輪傳動機構和與齒輪傳動機構相互配合的讀數機構，所述支撐座包括借助定位銷固定在其上的第一軸承座和第二軸承座，所述齒輪傳動機構包括第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪和組合齒輪，所述第一齒輪通過第一支撐軸承、第二支撐軸承和與第一齒輪一體的轉軸固定在支撐座上；所述第二齒輪通過第六支撐軸承、第七支撐軸承和與第二齒輪一體的轉軸固定在支撐座上，所述組合齒輪通過方鍵和擋圈固定在與第二齒輪一體的的轉軸上；所述第三齒輪通過第三支撐軸承和第四支撐軸承固定在所述支撐座上，所述第四齒輪通過第五支撐軸承和調整環固定在連接板上；所述第一齒輪和第二齒輪嚙合，組合齒輪的小齒輪與第三齒輪嚙合，組合齒輪的大齒輪與第四齒輪嚙合，第三齒輪與第四齒輪同軸設置；所述讀數機構包括刻度盤、第一指針和第二指針，所述刻度盤固定安裝在連接板上，第一指針和第二指針位于所述刻度盤的上方，所述第一指針安裝在第四齒輪的端部，所述第二指針安裝在中心軸的端部。

進一步的，所述讀數機構還包括通過擋圈固定安裝在防護面板上的透視窗；所述透視窗位于第二指針的上方，防護面板位于連接板的上方。?

進一步的，所述支撐座、讀數機構的連接板和防護面板通過彈簧墊圈和螺釘固定安裝于固定底板上。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：所述顯示儀的固定底板與固定底座通過螺栓連接固定，第一齒輪的軸端部與弧形底座的同心軸孔連接，調整成型包角時，弧形座圍繞固定底座的幾何圓心產生旋轉，弧形座帶動第一齒輪的軸端同步旋轉，從而帶動齒輪傳動機構運動，齒輪傳動機構以一定的傳動比將內部齒輪的轉動傳遞給第一指針和第二指針，第一指針和第二指針所指示的表盤上的讀數即是成型包角的角度，而且，表盤上按照一定的規律設有度數刻度和分度刻度，可以將讀數精確到分，完全可以滿足成型包角角度調整精度需要，有效提高螺旋焊管生產質量，避免生產企業的經濟損失。?

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的剖視結構示意圖；

圖2是本實用新型的結構示意圖；

圖3是本實用新型的使用狀態結構示意圖；