[實用新型]一種硫磺提純裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320389505.2
• 申請日: 2013-07-02
• 公開（公告）號: CN203359986U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設計）人: 羅萬明;劉宏偉;許緘濤;烏忠理;強挑戰(zhàn);姚恩新;師炳煜;劉莉;趙延江;周東彥;呂森;王毅彪;劉春林
• 申請（專利權）人: 陜西延長石油（集團）有限責任公司煉化公司
• 主分類號: C01B17/027
• 分類號: C01B17/027
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 張超

技術領域

本實用新型涉及一種硫磺提純裝置。

背景技術

目前，石油化工行業(yè)硫磺回收主要有克勞斯工藝和LO—CAT硫磺回收工藝。其中，克勞斯工藝要求酸性氣至少含有50%（mol）的H₂S，才可以使用傳統(tǒng)克勞斯工藝；LO—CAT工藝可接受氣體中的H₂S含量在0—100%變化，處理后的凈化氣中H₂S含量可以達1ppm，但LO-CAT工藝生產出的硫磺含水35%，屬半成品，不便于存放，必須進行精制提純，才可作為成品硫磺銷售。

目前，國內硫磺提純技術一直延續(xù)幾十年傳統(tǒng)硫熔融工藝，主要運用在化肥行業(yè)，它的原料是來自脫硫工段的硫泡沫由硫泡沫槽自流入儲罐，經泵輸送至熔硫釜，用蒸汽加熱，在釜內件的作用下釜內物料溫度形成上低下高的梯度分布。加熱到70—90°C時微小顆粒的單質硫聚集增大與溶劑水分離，溶劑水從排液口排出，返回脫硫系統(tǒng)繼續(xù)使用。增大后的硫顆粒進入下部高溫區(qū)，經高溫熔融后成為易于流動的熔融狀態(tài)的硫，經保溫閥排出釜外進入鑄模，經冷凝后成為塊狀固體硫產品。整個工藝流程過程只需控制熔硫釜一個進口和一個出口兩個閥門來實現(xiàn)進料、放硫，始終都要有操作工進行手動操作。這種傳統(tǒng)工藝及裝置在熔硫釜上未安裝儀表顯示控制系統(tǒng)，整個操作過程屬于人工間歇式熔硫操作。受此原因制約，這種技術只適用于小規(guī)模熔硫，并對硫磺產品品質要求不高的工況，導致可靠性差、勞動強度大，產品品質無保障。不適合現(xiàn)代化大規(guī)模的熔硫精制。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種硫磺提純裝置，以克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷。

本實用新型的技術方案為：一種硫磺提純裝置，其特征在于：包括上料裝置、熔硫釜和造粒包裝裝置；其中，上料裝置包括配料罐、配料泵和漿料過濾器，所述漿料過濾器設置于配料罐進口處，配料罐出口通過硫漿進熔硫釜管線和設置于硫漿進熔硫釜管線上的配料泵與熔硫釜相連；熔硫釜的蒸汽加熱管線上設置有蒸汽流量調節(jié)閥，熔硫釜的出口液硫管線上設置有流量調節(jié)閥，熔硫釜的底部設置有溫度檢測儀表，熔硫釜上設置有與蒸汽流量調節(jié)閥形成聯(lián)鎖控制的雙法蘭界位計，熔硫釜底部設置有熔硫釜夾套蒸汽凝結水管線，熔硫釜上部出口設置有污水管線；造粒包裝裝置包括造粒機、包裝碼垛機、液硫儲槽和液硫泵，所述液硫儲槽進口液硫去液硫槽管線與熔硫釜底部出口相連，液硫儲槽出口通過液硫泵與造粒機進口相連，造粒機出口與包裝碼垛機相連。

所述雙法蘭界位計設置于熔硫釜的頂部與底部之間，；雙法蘭界位計通過DCS中心控制室與流量調節(jié)閥形成聯(lián)鎖控制。

所述配料罐為帶攪拌器的硫磺漿料配料罐；配料泵為泥漿泵，漿料過濾器為Y型過濾器。

本實用新型的技術效果為：

本實用新型采用上料裝置、熔硫釜和造粒包裝裝置，并且在熔硫釜上采用溫度和界位控制、在熔硫釜出口液硫管線上采用流量調節(jié)控制，從而實現(xiàn)了從原料到產品的連續(xù)自動化生產并可以有效的控制能耗及產品質量的穩(wěn)定性。改變了現(xiàn)有硫磺提純技術間歇式手動操作工藝的現(xiàn)狀，提供了一種可靠的硫磺提純裝置，解決了石化行業(yè)粗硫磺無法處理的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖。

附圖標記為：

1—配料罐，2—配料泵，3—漿料過濾器，4—熔硫釜，5—蒸汽流量調節(jié)閥，6—溫度檢測儀表，7—雙法蘭界位計，8—造粒機，9—包裝碼垛機，10—液硫儲槽，11—液硫泵，12—硫漿進熔硫釜管線，13—液硫去液硫槽管線，14—液硫去造粒機管線，15—成品硫磺，16—蒸汽加熱管線，17—熔硫釜夾套蒸汽凝結水管線，18—污水管線，19—流量調節(jié)閥。

具體實施方式

本實用新型涉及一種硫磺提純工藝技術，涉及石化行業(yè)的副產品粗硫磺的提純，尤其適用LO—CAT硫磺回收技術的后續(xù)硫磺精制提純。

參見圖1，本實用新型涉及的一種硫磺提純裝置的具體結構為：

包括上料裝置、熔硫釜4和造粒包裝裝置；其中，

上料裝置包括配料罐1、配料泵2和漿料過濾器3，所述漿料過濾器3設置于配料罐1進口處，配料罐1出口通過硫漿進熔硫釜管線12和設置于硫漿進熔硫釜管線12上的配料泵2與熔硫釜4相連；

熔硫釜4的蒸汽加熱管線16上設置有蒸汽流量調節(jié)閥5，熔硫釜4的出口液硫管線上設置有流量調節(jié)閥19，熔硫釜4的底部設置有溫度檢測儀表6，熔硫釜4上設置有與蒸汽流量調節(jié)閥5形成聯(lián)鎖控制的雙法蘭界位計7，熔硫釜4底部設置有熔硫釜夾套蒸汽凝結水管線17，熔硫釜4上部出口設置有污水管線18；