[實用新型]一種洗油循環補充系統

有效

• 申請號: 201320389309.5
• 申請日: 2013-07-02
• 公開（公告）號: CN203360407U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 張廣榮;張向征;劉超;楊德健
• 申請（專利權）人: 山東廣富集團有限公司;鄒平鑫特鑄造科技有限公司
• 主分類號: C10K1/18
• 分類號: C10K1/18
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 張維斗

技術領域

本實用新型屬于焦爐煤氣凈化技術領域，尤其是煤氣回收粗苯時采用的一種洗油循環補充系統。

背景技術

現有技術中，由煤氣回收粗苯最常用的方法是洗油吸收法，它的具體流程包括吸收和解析兩大部分，即含苯煤氣由底部進入洗苯塔，洗油從塔頂淋入，?在煤氣與洗油的接觸過程中，煤氣中的苯被洗油所吸取，此時的洗油成為富油；為了獲取富油中的苯，將富油加熱至170℃左右由脫苯塔淋下，過熱蒸汽進入再生器后，經過蒸餾段、提溜段形成的油器至冷凝冷卻器，最終獲得苯類液體，而脫去粗苯的油（貧油）經循環貧油管再次送入洗苯塔循環使用。

洗苯塔所用洗油來源于循環洗油以及新洗油的補充，兩者混合后，由屏蔽泵送入洗苯塔中，由于循環洗油管內貧油的溫度在170℃左右，而新洗油的溫度在50℃-80℃左右，新洗油與循環洗油的溫差比較大，使用時會對屏蔽泵產生直接影響，導致設備的壽命降低；而且，新洗油的粘度小于1.1，循環洗油的粘度在1.2-1.5之間，在補油時，兩種油同時進入屏蔽泵，易使屏蔽泵易產生氣蝕，造成油不上量，出現這種情況時只能是停掉屏蔽泵，這會導致整個系統的中止，直接影響粗苯的生產效率。這就是現有技術所存在的不足之處。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題，就是針對現有技術所存在的不足，而提供一種洗油循環補充系統的技術方案，該方案中，貧油槽連接洗油補充管，所述的洗油補充管上設有液下泵，在液下泵前面的洗油補充管上還連有洗油放空槽，將洗油放空槽內的新洗油由備用液下泵打入貧油槽中并與溫度較高的循環洗油進行混合，混合后的洗油溫度、粘度比較適宜，避免了新洗油和循環洗油同時進入屏蔽泵對設備產生的損壞以及氣蝕現象，消除了屏蔽泵工作時泵不上量的問題，大大提高了粗苯生產的效率。

本方案是通過如下技術措施來實現的：一種洗油循環補充系統，包括洗苯塔、脫苯塔以及粗苯儲槽，所述洗苯塔的上端經洗油管與屏蔽泵連接，屏蔽泵的上端連有貧油槽，所述洗苯塔的下端經富油管與脫苯塔相連，脫苯塔經粗苯蒸汽管與所述的粗苯儲槽相連，該粗苯儲槽的兩側分別連接蒸汽管和粗苯管，所述脫苯塔的下端連有循環洗油管，該循環洗油管遠離脫苯塔的一端連接貧油槽，本方案的特點是：所述的貧油槽還連接洗油補充管，所述的洗油補充管上連有液下泵，在液下泵前面的洗油補充管上還連有洗油放空槽。

本方案的具體特點是：所述的屏蔽泵采用的是SPG型屏蔽泵。

所述的液下泵采用的是SFY型立式液下泵。

在所述貧油槽與屏蔽泵之間的管路上連有限壓表。

?所述的循環洗油管上設有電磁閥。

本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，由于在該方案中貧油槽連接循環洗油管，所述的貧油槽還連接洗油補充管，所述的洗油補充管上設有液下泵，在液下泵前面的洗油補充管上還連有洗油放空槽；?洗油補充管內的新洗油首先被輸送至洗油放空槽中，利用液下泵將新洗油輸送至貧油槽的頂部，并與溫度較高循環洗油進行混合，最后將混合后的洗油輸送至屏蔽泵，由于混合后的洗油溫度、粘度都比較適宜，因而避免了新洗油和循環洗油同時進入屏蔽泵對設備產生的損壞以及氣蝕現象，消除了屏蔽泵工作時泵不上量的問題，工作過程中屏蔽泵上量正常，不會產生停泵的現象，大大提高了粗苯生產的效率。由此可見，本實用新型與現有技術相比，具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的結構示意圖。

圖中，1為洗油補充管，2為洗油放空槽，3為液下泵，4為貧油槽，5為循環洗油管，6為富油管，7為粗苯蒸汽管，8為粗苯儲槽，9為脫苯塔，10為洗苯塔，11為洗油管，12為屏蔽泵，13為限壓表，14為電磁閥。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個具體實施方式，并結合其附圖，對本方案進行闡述。

通過附圖可以看出，本方案所述的一種洗油循環補充系統，包括洗苯塔10、脫苯塔9以及粗苯儲槽8，所述洗苯塔10的上端經洗油管11與屏蔽泵12連接，屏蔽泵12的上端連有貧油槽4，所述洗苯塔10的下端經富油管6與脫苯塔9相連，脫苯塔9經粗苯蒸汽管7與所述的粗苯儲槽8相連，該粗苯儲槽8的兩側分別連接蒸汽管和粗苯管，所述脫苯塔9的下端連有循環洗油管5，所述的循環洗油管5上設有電磁閥14，經過脫苯塔9脫苯后循環洗油管5內洗油的溫度在160℃左右，粘度小于1.1，該循環洗油管5遠離脫苯塔9的一端連接貧油槽4，循環洗油被輸送至貧油槽4中，所述的貧油槽4還連接洗油補充管1，所述的洗油補充管1上連有備用液下泵3，在備用液下泵3前面的洗油補充管1上還連有洗油放空槽2，新洗油首先被輸送至洗油放空槽2中，經液下泵3輸送至貧油槽4中并且與溫度較高的循環洗油混合，混合后的洗油溫度、粘度都比較適宜，因而避免了新洗油和循環洗油同時進入屏蔽泵12對設備產生的損壞以及氣蝕現象，消除了屏蔽泵12工作時泵不上量的問題，工作過程中屏蔽泵12上量正常，不會產生停泵的現象，大大提高了粗苯生產的效率。在所述貧油槽4與屏蔽泵12之間的管路上連有限壓表13，保證屏蔽泵12工作過程中的壓力穩定。?