[實用新型]一種節流膨脹裝置及具有該裝置的制冷系統

有效

• 申請號: 201320388946.0
• 申請日: 2013-07-01
• 公開（公告）號: CN203478747U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 李偉;仵浩;劉長青;田建興;甘中學
• 申請（專利權）人: 新奧科技發展有限公司
• 主分類號: F25B41/06
• 分類號: F25B41/06
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

技術領域

本實用新型涉及制冷系統，尤其涉及一種節流膨脹裝置及具有該裝置的制冷系統。

背景技術

通常所使用的制冷裝置中，制冷劑在密閉的循環回路內進行壓縮、冷凝、節流、蒸發等制冷循環。在制冷循環過程中，制冷劑首先在壓縮機里絕熱壓縮成高壓蒸氣，在冷凝器內放熱冷凝成高壓常溫液體，經節流閥節流膨脹，在蒸發器吸熱蒸發為蒸氣后再返回壓縮機。

傳統的制冷系統中采用的節流裝置通常有兩類，一類是通過熱力膨脹閥或電子膨脹閥進行節流，一類是通過固定孔板、毛細管、U型管進行節流，在節流膨脹的過程中，制冷劑的壓力和溫度都會降低，同時會有一部分內能轉化為動能，使制冷劑的流速升高，傳統的制冷系統對這一部分轉化為動能的能量沒有加以利用，導致了部分能量的浪費，現有技術中的制冷系統均沒有對這一部分能量加以有效的利用。

實用新型內容

本實用新型的目的是：通過設計一種新型的節流膨脹裝置，在實現制冷劑節流膨脹的同時，能夠將一部分動能轉換成電能。

本實用新型的另一個目的是：提供一種具有上述節流膨脹裝置的制冷系統，對系統中產生的動能進行回收利用，提高能源的利用率。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種節流膨脹裝置，包括殼體、磁力葉片飛輪和定子線圈，所述磁力葉片飛輪包括飛輪主體和葉片，所述磁力葉片飛輪可轉動的設置在所述殼體內部，所述磁力葉片飛輪外部設置有定子線圈，所述殼體上設置有進液管和出液管，所述進液管的出口與所述磁力葉片飛輪的葉片相對，所述磁力葉片飛輪在進液管的液體沖擊下轉動，所述定子線圈切割磁力線產生感應電流對外輸出。

作為一種優選的技術方案，所述進液管的出口處設置有噴嘴，所述噴嘴與進液管的橫截面積之比在1︰8～1︰20之間。

作為一種優選的技術方案，所述進液管的軸線與所述磁力葉片飛輪切線相平行，所述出液管平行于所述進液管設置。

作為一種優選的技術方案，所述飛輪主體上設置有磁石。

作為一種優選的技術方案，所述磁石為偶數個，且繞所述磁力葉片飛輪的中心軸等間距均勻分布，相鄰所述磁石極性相反設置。

作為一種優選的技術方案，所述殼體包括殼主體以及密封蓋，所述密封蓋固定安裝在所述殼主體上，所述磁力葉片飛輪設置在所述殼主體內。

作為一種優選的技術方案，所述定子線圈設置在所述殼體外部或內部。

作為一種優選的技術方案，所述定子線圈通過壓塊固定在所述殼體內部。

作為一種優選的技術方案，所述定子線圈與所述磁力葉片飛輪之間設置有壓片。

上述節流膨脹裝置部件結構簡單，能夠實現制冷劑節流膨脹的同時，將節流膨脹過程中產生的動能轉化為機械能，再將機械能轉化為電能，提高了能源的利用率。

一種制冷系統，所述制冷系統中設置有如上所述的節流膨脹裝置。

作為一種優選的技術方案，所述制冷系統包括依次設置的壓縮機、冷凝器以及蒸發器，所述節流膨脹裝置設置在冷凝器與蒸發器之間。

作為一種優選的技術方案，所述制冷系統包括依次設置的壓縮機、冷凝器、節流閥以及蒸發器，所述節流膨脹裝置設置在節流閥與蒸發器之間。

本實用新型所述的制冷系統的有益效果為：包含節流膨脹裝置的制冷系統能夠將制冷劑節流膨脹過程中產生的動能轉化為機械能，再將機械能轉化為電能并回收利用，提高制冷系統的能源綜合利用率。

附圖說明

下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為實施例一所述節流膨脹裝置結構示意圖。

圖2為圖1左視圖。

圖3為實施例一中殼體和磁力葉片飛輪安裝狀態示意圖。

圖4為實施例一中進液管及出液管與殼體安裝結構示意圖。

圖5為實施例一中磁力葉片飛輪結構示意圖。

圖6為圖5俯視圖。

圖7為實施例一中鐵芯結構示意圖。

圖8為實施例一中底座結構示意圖。

圖9為實施例二所述節流膨脹裝置結構示意圖。

圖10為實施例二中殼主體結構示意圖。

圖11為實施例二磁力葉片飛輪結構示意圖。

圖12為圖11左視圖。

圖13為實施例二中鐵芯結構示意圖。

圖14為實施例三所述節流膨脹裝置結構示意圖。

圖15為本實用新型所述的具有節流膨脹裝置的制冷系統示意圖。

圖16為本實用新型所述另一種的具有節流膨脹裝置的制冷系統示意圖。

圖1至8中：