[實用新型]雙作用高壓氣動裝置

有效

• 申請號: 201320388773.2
• 申請日: 2013-07-02
• 公開（公告）號: CN203363378U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 戴賢瑞;李冰
• 申請（專利權）人: 上海瑞控閥門有限公司
• 主分類號: F16K31/122
• 分類號: F16K31/122
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術領域

本實用新型涉及閥門開啟裝置，具體涉及雙作用高壓氣動裝置。

背景技術

球閥，標準GB/T21465-2008《閥門術語》中定義為：啟閉件（球體）由閥桿帶動，并繞閥桿的軸線作旋轉運動的閥門。主要用于截斷或接通管路中的介質，亦可用于流體的調節與控制。

在大型機械中，球閥的閥桿笨重，人工轉動閥桿費力且耗時長，不能有效轉動閥桿。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供雙作用高壓氣動裝置，主要適用于球閥，蝶閥和旋塞閥等通過旋轉啟閉類的閥門，通過活塞直線運動轉化為氣缸軸90°往返旋轉運動，具有拆卸方便，密封材料可更換，維修費用低及使用壽命長等特點。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

雙作用高壓氣動裝置，包括：

一氣缸體，

一設置氣缸體兩側的端蓋，所述端蓋與氣缸體形成一密封腔，

一對稱設置的兩個氣動裝置，均安裝于密封腔內，所述氣動裝置包括一在密封腔內自由滑動的活塞，所述活塞端部設置齒條，

一貫通氣缸體的氣缸軸，所述氣缸軸上設置有若干齒輪，所述活塞與氣缸軸通過齒輪齒條嚙合連接，活塞運動帶動氣缸軸轉動，

還包括一設置氣缸體上的第一氣動接頭和第二氣動接頭，所述第一氣動接頭和第二氣動接頭通過氣流通道均連接密封腔。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述端蓋一側設置一調節螺栓，所述調節螺栓深入密封腔內，調節活塞與端蓋的距離。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述調節螺栓與端蓋連接處以及活塞與密封腔滑動處均設置有密封圈。

通過上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1）采用雙活塞，提高了氣缸軸的穩定性與輸出力矩；

2）端蓋上配有調節螺栓，能調節氣缸軸的旋轉角度，確保氣缸軸在規定范圍內自由旋轉；

3）采用高氣壓驅動，提高氣缸軸的輸出力矩，能更好的滿足大轉矩氣動類閥門；

4）密封圈采用進口材料，提高了氣缸的密封性能，使氣缸的使用壽命更長；

5）密封圈可更換，拆卸更方便，維護費用低。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的剖視圖。

圖2為本實用新型的左視圖。

圖3為本實用新型的一種工作狀態圖。

圖4為本實用新型的另一種工作狀態圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參照圖1和圖2，雙作用高壓氣動裝置，包括：

一氣缸體101，

一設置氣缸體101兩側的端蓋102，所述端蓋102通過安裝螺釘106固定于氣缸體101上，

所述端蓋102與氣缸體101形成一密封腔103，

一對稱設置的兩個氣動裝置，均安裝于密封腔103內，所述氣動裝置包括一在在密封腔內自由滑動的活塞201，所述活塞201端部設置齒條202，

一貫通氣缸體101的氣缸軸301，所述氣缸軸301上設置有若干齒輪302，所述活塞201與氣缸軸301通過齒輪齒條嚙合連接，活塞201運動帶動氣缸軸301轉動，將活塞直線運動轉化為氣缸軸90°往返旋轉運動，而且端蓋兩側的兩個活塞同時運動，提高了氣缸軸的穩定性和輸出力矩，

還包括一設置氣缸體上的第一氣動接頭401和第二氣動接頭402，連接板將第一氣動接頭401和第二氣動接頭402固定連接，

所述第一氣動接頭401和第二氣動接頭402通過氣流通道均連接密封腔103，

在本實用新型的一個優選實施例中，所述端蓋102一側設置一調節螺栓104，所述調節螺栓104深入密封腔內，調節氣缸軸的旋轉角度；通過安裝端蓋102上的鎖緊螺母105調節活塞201與端蓋102的距離，確保氣缸軸在規定范圍內自由旋轉；

在本實用新型的一個優選實施例中，所述調節螺栓104與端蓋102連接處以及活塞201與密封腔103滑動處均設置有密封圈501，密封圈采用進口材料，高了氣缸的密封性能，使氣缸的使用壽命更長；密封圈可更換，拆卸更方便，維護費用低。