[實(shí)用新型]一種多臺(tái)階孔類(lèi)零件的加工工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320387906.4
• 申請(qǐng)日: 2013-07-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203401325U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙軍峰;王立雷
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津臺(tái)榮精密機(jī)械工業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q3/06
• 分類(lèi)號(hào): B23Q3/06
• 代理公司: 天津天麓律師事務(wù)所 12212
• 代理人: 王里歌

（一）技術(shù)領(lǐng)域:

本實(shí)用新型涉及一種用于機(jī)械加工的裝置，一種數(shù)控設(shè)備加工工裝，適用于對(duì)一種多臺(tái)階孔類(lèi)零件的加工。

（二）背景技術(shù):

加工多臺(tái)階孔類(lèi)工件的各孔在使用工裝前的工序?yàn)椋?）精銑厚度留量。2）在工件下墊鋁板后壓緊在工作臺(tái)上，對(duì)工件進(jìn)行鉆孔。3）多次裝卡，磨厚度成活。因鋁墊塊不能準(zhǔn)確定位，所以每次加工工件之前都需對(duì)工件進(jìn)行坐標(biāo)校準(zhǔn)。同時(shí)墊塊每加工一次都要換新件，浪費(fèi)較大。此類(lèi)工件的外形尺寸不同，所以原有方法不能適用于不同尺寸的工件，通用性差。因此類(lèi)工件加工的孔較多，加工后工件變形，中間會(huì)鼓出，影響臺(tái)階孔深度尺寸，并且難以保證工件平面度要求。

（三）實(shí)用新型內(nèi)容:

本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種多臺(tái)階孔類(lèi)零件的加工工裝，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，其主要是將工件固定在工裝上，利用數(shù)控機(jī)床加工工件的多個(gè)孔；該工裝主要是利用夾板和固定在底托的墊塊將工件固定在底托上，使工件側(cè)邊的定位塊與不同厚度的補(bǔ)償塊連接，可對(duì)不同尺寸的工件定位，從而精確地加工工件上的各孔；可準(zhǔn)確的定位工件，保證工件的平面度和加工孔深度的精度要求，且提高了加工效率；工裝的通用性強(qiáng)，多次使用不會(huì)對(duì)工裝零件造成損壞。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種多臺(tái)階孔類(lèi)零件的加工工裝，其特征在于它包括底托、四邊墊塊、中部墊塊、定位塊及夾板；所述定位塊分別固定在底托上面相互垂直的兩邊；所述四邊墊塊分別固定在底托上面的四邊；所述中部墊塊固定在底托上面；所述夾板通過(guò)螺栓與底托固定，通過(guò)擰緊、放松螺絲加緊、放松工件。

所述底托通過(guò)支撐柱與工作臺(tái)連接。

所述定位塊與不同厚度的補(bǔ)償塊連接對(duì)不同尺寸的工件定位。

所述中部墊塊為一倒“凹”字型零件，中部墊塊中間有用于與工件連接的螺紋孔，并鉆有防止加工工件時(shí)鉆頭尖干涉的淺孔；所述螺紋孔位置與工件孔的位置對(duì)應(yīng)。

所述底托的四角固定有用于起吊工裝的吊耳。

所述工件為一種多孔的平板類(lèi)零件。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程：

（1）將工裝與龍門(mén)設(shè)備連接、固定；

（2）將工件與工裝裝卡、壓緊，在工件上鉆與墊塊中螺紋孔對(duì)應(yīng)的過(guò)孔及預(yù)鉆孔范圍內(nèi)各孔，防止螺栓干涉工件；

（3）將工件與中部墊塊用螺絲連接，利用龍門(mén)設(shè)備，加工工件的其余各孔。

所述步驟（1）將工裝與龍門(mén)設(shè)備連接的方法為：將工裝吊裝到龍門(mén)設(shè)備的工作臺(tái)上，用螺絲將支撐柱與工作臺(tái)連接。

所述步驟（2）中將工件與工裝連接的方法為：將工件放到中部墊塊上，工件的兩側(cè)面與兩個(gè)方向的定位塊貼平，調(diào)整夾板處螺栓，使工件與工裝緊固連接。

本實(shí)用新型的優(yōu)越性在于：1、因工件與墊塊用多個(gè)螺絲連接，所以在鉆孔過(guò)程中，工件中間不會(huì)鼓出，可保證工件平面度和孔臺(tái)階深度的精度要求；2、底托與有一定高度的支撐柱連接，增加了工件豎直高度，使龍門(mén)機(jī)床主軸伸出減少，鋼性增強(qiáng)，并且通過(guò)定位塊定位后的工件不需進(jìn)行坐標(biāo)校準(zhǔn)，從而減少了加工時(shí)間，提高了加工效率；3、墊塊的凹槽用于存放對(duì)此零件打孔時(shí)所產(chǎn)生的鐵屑，防止鐵屑堵住鎖緊用的螺紋孔；4、加工的工件一致性高；5、工裝的通用性強(qiáng)，多次使用不會(huì)對(duì)工裝零件造成嚴(yán)重?fù)p壞。

（四）附圖說(shuō)明:

圖1為本實(shí)用新型所涉及的一種多臺(tái)階孔類(lèi)零件的加工工裝的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所涉及的一種多臺(tái)階孔類(lèi)零件的加工工裝的加工示意圖。

其中，1為底托，2為支撐柱，3為四邊墊塊，4為中部墊塊，5為定位塊，6為夾板，7為補(bǔ)償塊，8為吊耳，9為工件，10為螺栓，11為龍門(mén)設(shè)備的工作臺(tái)。

（五）具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：一種多臺(tái)階孔類(lèi)零件的加工工裝（見(jiàn)圖1、圖2），其特征在于它包括底托1、四邊墊塊3、中部墊塊4、定位塊5及夾板6；所述定位塊5分別固定在底托1上面相互垂直的兩邊；所述四邊墊塊3分別固定在底托1上面的四邊；所述中部墊塊4固定在底托1上面；所述夾板6通過(guò)螺栓與底托1固定，通過(guò)擰緊、放松螺絲加緊、放松工件9。

所述底托1通過(guò)支撐柱2與工作臺(tái)11連接。（見(jiàn)圖1、圖2）

所述定位塊5與不同厚度的補(bǔ)償塊7連接對(duì)不同尺寸的工件定位。（見(jiàn)圖1、圖2）

所述中部墊塊4為一倒“凹”字型零件，中部墊塊4中間有用于與工件9連接的螺紋孔，并鉆有防止加工工件9時(shí)鉆頭尖干涉的淺孔；所述螺紋孔位置與工件9孔的位置對(duì)應(yīng)。（見(jiàn)圖1、圖2）

所述底托1的四角固定有用于起吊工裝的吊耳8。（見(jiàn)圖1、圖2）

所述工件9為一種多孔的平板類(lèi)零件。（見(jiàn)圖1、圖2）