[實用新型]一種鋰電池鋁塑膜自動成型機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320387325.0
• 申請日: 2013-07-02
• 公開（公告）號: CN203386817U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設計）人: 喻世民;廖天裕;周文兵;張凱旋;鄧志乾;張強;廖均克;童安南
• 申請（專利權）人: 東莞市鴻寶鋰電科技有限公司
• 主分類號: H01M2/02
• 分類號: H01M2/02
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司 44272
• 代理人: 何恒韜

技術領域

本發(fā)明涉及鋰電池制造設備，特別涉及一種鋰電池鋁塑膜自動成型機。?

背景技術

隨著社會的發(fā)展，各類電子設備的應用越來越廣泛，對電池，特別是鋰離子電池的需求逐年遞增。現(xiàn)有鋰電池特別是方形鋰電池在制造生產過程中，需要預先加工和成型好鋁塑膜，該成型工序通常包括鋁塑膜放料、沖殼成型、裁切及收料工序，該成型設備則為對應完成上述工序的設備，例如：中國專利200820126802.7公開了一種鋁塑膜自動成型機,由放料機構、張力控制器、模具、送料機構、切料機構、成型氣缸、PLC控制箱、氣液轉換器、PLC觸摸屏組成，放料機構與張力控制器相連接,張力控制器與模具相連接,模具固定在成型氣缸的上方,氣液轉換器設置在模具的上方,送料機構連接在模具之后,送料機構與切料機構相連接,PLC觸摸屏設置在氣液轉換器的一側。然而，現(xiàn)有技術中鋁塑膜自動成型機在使用過程中至少存在以下不足：其一、放料過多或過少，不能達到精準控制，導致拉料切邊時頂封邊誤差過大，后續(xù)需要人工進行二次修邊，影響生產效率和良率；其二、當在室內氣溫較低的環(huán)境中運行時，鋁塑膜的PP層由于溫度過低導致延展性不好，在無加熱沖殼成型拉伸時容易導致鋁塑膜殼體破裂。?

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種放料控制精準，能消除每次拉料時由于松緊不一產生拉料長短不一的誤差，能在過低溫度下保持良好延展性、消除因溫度過低而產生沖殼不良的鋰電池鋁塑膜自動成型機。?

為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是：一種鋰電池鋁塑膜自動成型機，沿鋁塑膜料帶前進方向，依次包括鋁塑膜料卷放料單元、鋁塑膜料帶緩沖單元、鋁塑膜沖壓成型單元、切料單元及拉料單元，所述鋁塑膜料卷放料單元包括調速電機、傳動機構及鋁塑膜料卷放料軸，所述調速電機可通過傳動機構驅動鋁塑膜料卷放料軸旋轉；所述鋁塑膜料帶緩沖單元之上設置有加熱裝置，該加熱裝置可對經過鋁塑膜料帶緩沖單元的鋁塑膜進行加熱。?

本發(fā)明的有益效果是：其一、本發(fā)明集自動放料、緩沖、加熱、沖殼成型、裁切為一體，結構簡單、調整方便、壽命長、工作穩(wěn)定；其二、本發(fā)明的鋁塑膜料卷放料單元包括調速電機、傳動機構及鋁塑膜料卷放料軸，能通過電機速度的調整防止放料時鋁塑膜料帶過多或過少，將放料控制在精準范圍，消除每次拉料時由于松緊不一產生拉料長短不一的誤差；其三、本發(fā)明的鋁塑膜料帶緩沖單元之上設置有加熱裝置，該加熱裝置可對經過鋁塑膜料帶緩沖單元的鋁塑膜進行加熱，因此，本發(fā)明能在過低溫度下保持良好延展性、消除因溫度過低而產生沖殼不良的問題。?

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結構示意圖。?

圖2為本發(fā)明的俯視結構示意圖。?

圖3為本發(fā)明的正面結構示意圖。?

圖4為本發(fā)明鋁塑膜料卷放料單元結構示意圖。?

圖5為本發(fā)明鋁塑膜料帶緩沖單元及加熱裝置結構示意圖。?

圖6為本發(fā)明鋁塑膜沖壓成型單元結構示意圖。?

圖7為本發(fā)明壓料止退單元結構示意圖。?

圖8為本發(fā)明切料單元結構示意圖。?

圖9為本發(fā)明拉料單元結構示意圖。?

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的結構原理和工作原理作進一步詳細說明。?

如圖1、圖2和圖3所示，為本發(fā)明鋰電池鋁塑膜自動成型機的整體結構圖。該鋰電池鋁塑膜自動成型機，沿鋁塑膜料帶前進方向，依次包括鋁塑膜料卷放料單元1、鋁塑膜料帶緩沖單元2、鋁塑膜沖壓成型單元3、切料單元4及拉料單元6；結合參考圖4，所述鋁塑膜料卷放料單元1包括調速電機101、傳動機構102及鋁塑膜料卷放料軸103，所述調速電機101可通過傳動機構102驅動鋁塑膜料卷放料軸103旋轉；結合參考圖5，所述鋁塑膜料帶緩沖單元2之上設置有加熱裝置5，該加熱裝置5可對經過鋁塑膜料帶緩沖單元2的鋁塑膜（圖中未示出）進行加熱。?

如圖4所示，所述調速電機101電性連接一調速盒104；所述鋁塑膜料卷放料軸103為放料氣脹軸103，該放料氣脹軸103通過鎖緊手柄105固定；所述傳動機構102包括放料同步軸1021、同部皮帶輪1022及齒輪組1023，所述調速電機101可通過放料同步軸1021帶動同部皮帶輪1022運轉，同部皮帶輪1022再帶動齒輪組1023運轉，進而驅動放料氣脹軸103旋轉。?