[實用新型]深孔鉸刀有效
| 申請號: | 201320387295.3 | 申請日: | 2013-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN203316838U | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發明(設計)人: | 李杰;楊海章 | 申請(專利權)人: | 天津國豐模具有限公司 |
| 主分類號: | B23D77/00 | 分類號: | B23D77/00 |
| 代理公司: | 天津市三利專利商標代理有限公司 12107 | 代理人: | 閆俊芬 |
| 地址: | 300457 天津市濱*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鉸刀 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械加工刀具技術領域,特別是涉及一種能加工深孔的深孔鉸刀。
背景技術
在機械加工領域中,常會遇到需要加工深孔及深孔內部構造的工件,目前通常利用深孔刀具進行加工。現有技術深孔刀具采用長桿結構,但是由于刀桿較長,傳遞扭矩的能力下降,刀桿的強度較低,在高速旋轉或大扭矩作用下容易發生變形,難以保證深孔加工的尺寸和精度,造成產品不合格,廢品率較高。而如果采用定制的高強度刀桿,價格又比較昂貴,使加工成本大大提高。
但是,即便采用高強度的導桿,加工時隨著孔加工深度的增加,絞刀與被加工孔的接觸面積越來越大,阻力和機床負載也越來越大,當負載超過機床極限值時,機床終止加工。一般受機床負載限制現有的絞刀絞孔深度一般在絞刀直徑的8倍以內,如何能加工更深孔成為急需解決的問題。
實用新型內容
本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷,而提供一種能加工深孔的深孔鉸刀。
為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是:
一種深孔鉸刀,包括用以與機床連接的刀柄,上端與刀柄固定連接的刀桿以及固定設置在刀桿下端部的刀頭,其中所述的刀桿為圓柱狀且外側套設有軸承套,所述的軸承套的外徑小于刀頭的加工半徑。
所述的軸承套包括與所述的刀桿固定連接的內套、套設在內外外側的外套以及設置在內套和外套間允許外套相對內套自由轉動的軸承或者滾珠。
所述的軸承套包括套筒,所述的套筒與刀桿間設置有軸承或者滾珠。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型的深孔鉸刀通過增設軸承套,將被加工孔內壁反作用力作用于刀具,提升刀具加工時的扭矩,加工時絞刀與被加工孔的接觸面積大幅減小,機床負載也大幅下降,絞孔深度能達到絞刀直經的10倍。
附圖說明
圖1所示為本實用新型的深孔鉸刀結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1所示,本實用新型的深孔鉸刀,包括用以與機床連接的刀柄1,上端與刀柄固定連接的刀桿2以及固定設置在刀桿下端部的刀頭3,其中所述的刀桿為圓柱狀且外側套設有軸承套4,所述的軸承套的外徑小于刀頭的加工半徑。
所述的刀柄與現有技術類似,其在加工時與機床主軸相連,主軸通過刀柄轉動帶動深孔鉸刀轉動以完成深孔加工,因為加工時深孔鉸刀在轉動的同時也向下運動,通過軸承套將深孔鉸刀與被加工孔內壁的部分摩擦由滑動摩擦變為滾動摩擦,能有效減小阻力,從而降低機床負載。
具體來說,所述的軸承套包括與所述的刀桿固定連接的內套、套設在內外外側的外套以及設置在內套和外套間允許外套相對內套自由轉動的軸承或者滾珠,內套和刀桿可采用鍵槽或者銷釘等固定方式,外套相對刀桿的自由轉動即可實現本實用新型之宗旨。
作為上述的另一種變形,所述的軸承套也可以為單個套筒,所述的套筒與刀桿間設置有軸承或者滾珠。軸承的設置數量以及滾珠道的設置數量視情況而定,在此不再展開描述。
所述的刀桿用以傳動力矩帶動刀頭轉動在工件5上完成孔6的加工,在加工時刀桿會高速轉動,但是套設在刀桿上的軸承套不會隨之發生轉動,兩者之間的光面接觸能有效減小加工孔對刀具,尤其刀桿的阻力,機床負載也大幅下降,絞孔深度能達到絞刀直經的10倍,大大提高了可加工深度。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出的是,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
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