[實用新型]復合紡絲組件有效
| 申請號: | 201320387028.6 | 申請日: | 2013-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN203360641U | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 朱進梅;張堯年;申花玉;馮順亮;劉一 | 申請(專利權)人: | 北京中麗制機工程技術有限公司 |
| 主分類號: | D01D4/00 | 分類號: | D01D4/00;D01D4/06 |
| 代理公司: | 北京華沛德權律師事務所 11302 | 代理人: | 劉麗君 |
| 地址: | 101111 北京市通州區中關村*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合 紡絲 組件 | ||
技術領域
本實用新型涉及化纖制造技術領域,特別涉及一種復合紡絲組件。
背景技術
參見圖1-2,目前國內復合紡絲組件采用的是并列式熔體過濾砂腔,未能有效利用組件內部空間,過濾砂腔未能最大化,而且紡絲熔體流動過程中,在砂腔與分配板之間的過濾網包邊處存有死角,在使用過程中,組件的更換周期較短,提高了紡絲生產成本。特別是在生產高復合比的紡絲過程中,現有結構的復合紡絲組件不能達到生產高品質復合絲的紡絲工藝的要求。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能充分利用內部空間,使熔體過濾砂腔最大化,消除了紡絲熔體流動過程中的死角的復合紡絲組件。
為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種復合紡絲組件包括紡絲機組件體、過流蓋、過濾裝置、分配裝置、及噴絲板;所述過流蓋上部設置有第一過流通道與第二過流通道;其特征在于:所述第二過流通道下端設置有支流通道;所述過流蓋下部設置有第一圓形腔和環繞所述第一圓形腔的第一環形腔;所述第一圓形腔與所述第一過流通道連通;所述支流通道與所述第一環形腔連通;所述過流蓋、過濾裝置、分配裝置及噴絲板按照絲束行進方向依次安裝在所述紡絲機組件體內;所述過濾裝置包括杯套、砂網、第一砂腔、第二砂腔、密封環及過濾網;所述杯套設置在所述過流蓋下方,通過所述密封環與所述過流蓋連接;所述杯套將所述第一砂腔與所述第二砂腔固定;所述第一砂腔與所述第一環形腔相對應;所述第二砂腔與所述第一圓形腔相對應;所述砂網分別設置在所述第一砂腔與所述第二砂腔的上方;所述過濾網設置在所述杯套下方。
進一步地,所述支流通道的數量至少為兩個。
進一步地,所述杯套包括第一杯套與第二杯套;所述第二杯套設置在所述第一杯套內部;所述第一杯套用于固定所述第一砂腔;所述第二杯套用于固定所述第二砂腔。
進一步地,所述分配裝置包括上分配板與下分配板;所述上分配板設置在所述過濾網下方;所述下分配板設置在所述上分配板下方。
進一步地,所述上分配板下端面設置有第二圓形腔與第二環形腔(20);所述第二環形腔位于所述第一砂腔下方;所述第二圓形腔位于所述第二砂腔下方;所述上分配板設置有第一過流孔。
進一步地,所述下分配板上端設置有第三圓形腔與第三環形腔;下端設置有第四環形腔與第五環形腔;所述第三圓形腔與所述第二圓形腔相對應;所述第三環形腔與所述第二環形腔相對應;所述第一過流孔將所述第二圓形腔與所述第三圓形腔連通,所述第一過流孔將所述第二環形腔與所述第三環形腔連通;所述第四環形腔與所述第三圓形腔相對應;所述第五環形腔與所述第三環形腔相對應;所述下分配板設置有第二過流孔,所述第二過流孔將所述第三圓形腔與所述第四環形腔連通,所述第二過流孔將所述第三環形腔與所述第五環形腔連通。
進一步地,所述噴絲板上開設有呈環形排布的噴絲孔。
進一步地,本實用新型復合紡絲組件還包括環形螺母,所述環形螺母將所述過流蓋固定在所述紡絲機組件體上。
本實用新型提供的復合紡絲組件將過流蓋、過濾裝置、分配裝置及噴絲板由上到下依次安裝在紡絲機組件體內,在過流蓋的第二過流通道下端設置支流通道對熔體進行分流進入第一砂腔,通過杯套固定第一砂腔與第二砂腔,有效利用了紡絲機組件體內部空間,使熔體過濾沙腔最大化,消除了紡絲熔體流動過程中的死角,實現了一個紡絲機組件體對應兩個計量泵的兩個出口。
附圖說明
圖1為現有的復合紡絲組件的結構示意圖;
圖2為圖1的B-B向剖視圖;
圖3為本實用新型實施例提供的復合紡絲組件的結構示意圖;
圖4為圖3的A-A向剖視圖;
圖5為本實用新型實施例提供的復合紡絲組件的下分配板結構示意圖。
具體實施方式
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