[實用新型]一種碳化爐爐膛

有效

• 申請號: 201320386339.0
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN203403045U
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 崔海成;張建明
• 申請（專利權）人: 山東宏力空調設備有限公司
• 主分類號: C10B1/00
• 分類號: C10B1/00;C02F11/10;C01B31/08
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 王秀芝

技術領域

本實用新型涉及碳化爐技術領域，尤其涉及一種碳化爐爐膛。

背景技術

污泥或垃圾碳化主要是指污泥或垃圾置入碳化爐中，在無氧或微氧的條件下，將污泥或垃圾中的水分蒸發出來，同時又最大限度地保留了污泥或垃圾中的碳值過程。污泥或垃圾中的有機物被碳化，碳化后的污泥或垃圾性質類似于活性碳，廣泛用于吸附除臭脫水等用途。而且碳化后的污泥或垃圾體積小，污泥或垃圾中無有毒氣體等，不會造成二次污染。因此將污泥或垃圾碳化既不破壞環境又能資源回用。

目前，利用碳化爐將污泥或垃圾碳化的技術設備比較成熟，通常將燃氣充入碳化爐中進行燃燒后產生熱量，來將污泥或垃圾中的水分蒸發。但是在上述過程中燃氣燃燒后生成的煙氣，排出后帶走了很多熱能，造成了能源浪費。現有技術中，通過在碳化爐爐膛內部設置水冷換熱器來吸收煙氣的熱能，水冷換熱器的這種設置方式不僅占用大空間，而且導致整個碳化爐價格較高，因而間接增加了成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種碳化爐爐膛，旨在解決因將水冷換熱器設置在碳化爐爐膛內導致的占用大空間的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種碳化爐爐膛所述爐膛壁包括內壁和外壁，所述內壁和所述外壁之間形成空腔，所述空腔內設有水冷換熱器，所述水冷換熱器包括盤管。

優選方式為，所述內壁的底部設有進煙口，所述外壁的頂部設有出煙口，所述進煙口和所述出煙口與所述空腔形成排煙煙道。

優選方式為，所述進煙口和所述出煙口成對角設置。

優選方式為，所述盤管分別與所述內壁和所述外壁相接觸。

優選方式為，所述爐膛壁為圓柱形或方形。

采用上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：由于本實用新型所述的碳化爐爐膛包括爐膛壁，所述爐膛壁包括內壁和外壁，所述內壁和所述外壁之間形成空腔，所述空腔內設有水冷換熱器。本實用新型實現了將水冷換熱器容置在爐膛壁內，在將煙氣的熱能回收再利用，提高燃氣利用效率的同時，節省了碳化爐爐膛的空間，節省了成本。

由于內壁的底部設有進煙口，外壁的頂部設有出煙口，該進煙口和出煙口與空腔形成排煙煙道，當煙氣從進煙口進入空腔后，將一部分熱能轉移到上述的內壁和外壁上，另一部分熱能在煙氣從下到上排出過程中被水冷換熱器回收，實現了燃氣利用率的提高。

由于上述進煙口和出煙口成對角設置，實現了煙氣在碳化爐內的長時間排煙過程，保證了煙氣的熱能被水冷換熱器充分回收。

由于上述盤管分別與上述內壁和外壁相接觸，使水冷換熱器充分吸收內壁和外壁上的熱能。

附圖說明

圖1是本實用新型碳化爐爐膛結構的剖視圖；

1—出煙口、2—水冷換熱器、3—外壁、4—內壁、5—排煙煙道、6—進煙口。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種碳化爐爐膛包括爐膛壁，該爐膛壁包括內壁4和外壁3，該內壁4和外壁3之間形成空腔，該空腔內設有水冷換熱器2，該水冷換熱器2包括盤管，上述盤管在空腔內從上到下設置。上述內壁4的底部設有進煙口6，上述外壁3的頂部設有出煙口1，該進煙口6和出煙口1與上述空腔形成排煙煙道5。

其中，上述進煙口6和出煙口1成對角設置。

其中，上述盤管分別與內壁4和外壁3相接觸即盤管的外管壁在裝置時與內壁4和外壁3相接觸。

其中，上述爐膛壁為圓柱形或方形。

在工作時，燃氣燃燒生成煙氣后，從進煙口6進入空腔內，煙氣將一部分熱能轉移到上述的內壁4和外壁3上，另一部分在從下到上的行走過程中，被水冷換熱器回收。同時煙氣因本身特性，在空腔內向上行走，當運行至出煙口1時排出碳化爐，煙氣在空腔內行走的過程中，因水冷換熱器2的盤管在上述空腔內從上到下設置，使其充分回收了煙氣的熱能；通過水冷換熱器2的盤管分別與內壁4和外壁3相接觸，實現了將內壁4和外壁3上的熱能充分回收；從而提高了燃氣的利用率。

以上所述本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。