[實用新型]一種物理隔離集塵裝置有效
| 申請號: | 201320385415.6 | 申請日: | 2013-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN203356166U | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 呂軍順;李華;王華 | 申請(專利權)人: | 彩虹(張家港)平板顯示有限公司 |
| 主分類號: | B08B15/04 | 分類號: | B08B15/04;B08B13/00 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 汪人和 |
| 地址: | 215600 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 物理 隔離 集塵 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種集塵裝置,具體涉及一種物理隔離集塵裝置。
背景技術
玻璃基板屬于高度潔凈產品,要求其表面不能有玻璃粉塵。但玻璃基板在制造過程中,要經過幾次切割,才能達到所要求的尺寸精度。每次切割時不可避免的都會產生玻璃粉塵,同時在切割線附近產生幾千伏的靜電,靜電對玻璃粉塵有強烈地吸附作用,使除塵難度增大。而清洗工序要求玻璃板上攜帶的玻璃粉塵越少越好。這就必須想辦法將每次切割時產生的玻璃粉塵及時清除掉,給清洗工序帶入的玻璃粉塵要盡可能的少,提高清洗效果,滿足用戶要求。
現有的玻璃粉塵清除技術有:
1.在切割刀頭上安裝隨刀頭移動的真空吸塵系統,將劃線時產生的玻璃粉塵吸走;
2.在切割線附近安裝固定式吸塵嘴,將掰斷時產生的玻璃粉塵吸走;
現有的玻璃粉塵清除技術存在如下問題:
(1)切割刀頭上的移動真空吸塵系統只能吸走劃線時產生的少量玻璃粉,而對掰板時產生的大量玻璃粉無能為力;
(2)為防止吸塵嘴接觸玻璃基板產生擦劃傷,就必須使吸塵咀離開玻璃基板一定距離,導致吸塵效果很差。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種能夠將切割玻璃板時產生的玻璃粉塵隔離出來并吸走的物理隔離集塵裝置。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案為:
包括由粉塵隔離板和集塵罩子組成的集塵風箱,集塵風箱的底部設有粉塵入口,集塵罩子上設有軟管接口,軟管接口上設有用于連接風機或真空集塵系統的軟管。
所述的粉塵隔離板與驅動器相連。
所述的粉塵隔離板上連接一個驅動器或兩個同步的驅動器。
所述的驅動器為氣缸或伺服電機。
所述的粉塵隔離板上設有橡膠條,且橡膠條位于集塵風箱的外部。
所述的軟管上設有控制風機或真空集塵系統與集塵風箱聯通的閥門。
相對于現有技術,本實用新型的有益效果為:
本實用新型提供了一種物理隔離集塵裝置,在使用時,本實用新型中的粉塵隔離板貼近玻璃板,擋在玻璃板前面,阻擋玻璃板掰斷時向前蹦出的玻璃粉被靜電吸附到玻璃板的切割線附近,起到了物理隔離的作用;隔離出來的玻璃粉會立即被集塵罩子與粉塵隔離板組成的集塵風箱吸走,達到提高集塵效果的目的。
進一步的,本實用新型在粉塵隔離板上設有橡膠條,吸塵時橡膠條貼在需進行集塵處理的玻璃板上,能夠保護集塵風箱貼近玻璃板時不產生擦劃傷。
附圖說明
圖1為本實用新型的安裝位置示意圖;
圖2為本實用新型的整體結構示意圖;
其中:1為粉塵隔離板、2為集塵罩子、3為橡膠條、4為軟管接口、5為驅動器、6為玻璃板、7為割刀、8為砧板條。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
參見圖2,本實用新型包括由粉塵隔離板1和集塵罩子2組成的集塵風箱(即集塵嘴),集塵風箱為三面密封的空心腔體,集塵風箱的底部設有一道5~10mm的粉塵入口,集塵罩子2上設有若干個軟管接口4,軟管接口4上設有用于連接風機或真空集塵系統的軟管,軟管上還設有控制風機或真空集塵系統與集塵風箱聯通的閥門。粉塵隔離板1與用于驅動集塵風箱位置的驅動器5相連。驅動器5為氣缸或伺服電機。粉塵隔離板1上還設有用于防止玻璃板6被劃傷的橡膠條3,且橡膠條3位于集塵風箱的外部。
參見圖1,使用時,本實用新型和砧板條8分別位于玻璃板6的兩側,并在驅動器的作用下將玻璃板6夾緊,橡膠條3貼在玻璃板6上,割刀7沿玻璃板6的切割線切割玻璃板,本實用新型位于玻璃板6的切割線一側,也可以在切割線的兩側均安裝本實用新型。用軟管將本實用新型與風機或真空集塵系統連接起來;在軟管上(與風機或真空集塵系統的連接處)安裝有閥門(蝶閥),可控制集塵模式和集塵開啟時間;粉塵隔離板1可以是長度合適的一節也可以是多節;每一節粉塵隔離板1可以由一個驅動器5驅動,也可以由同步的兩個驅動器5驅動。
本實用新型的工作過程為:
1)按照圖1所示的位置關系將本實用新型安裝到位,使本實用新型貼近玻璃板6;
2)調整本實用新型的位置,使集塵嘴盡量貼近切割線;
3)在驅動器5的驅動下,粉塵隔離板1與砧板條8一起將玻璃板6夾住;
4)割刀7在玻璃板6上沿切割線劃動;
5)打開蝶閥,使集塵嘴開始吸塵;
6)機器人或人工將玻璃板掰斷(圖1中的虛線位置即玻璃板6的掰斷位置);
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