[實用新型]小直徑筒體柔性滾彎數(shù)控二輥卷板機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320385389.7 | 申請日: | 2013-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN203508676U | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙非平;李森林;趙茜;馬雪榮 | 申請(專利權(quán))人: | 南通超力卷板機制造有限公司 |
| 主分類號: | B21D5/14 | 分類號: | B21D5/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226600 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 直徑 柔性 數(shù)控 二輥卷 板機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及卷板機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種小直徑筒體柔性滾彎數(shù)控二輥卷板機。?
背景技術(shù):
小直徑筒體卷制一直是卷板行業(yè)的一道難題,人們一直依賴成型成品筒體來滿足其使用要求。?
隨著小直徑筒體在鍋爐壓力容器、造船、石油化工、汽車、航空航天、機電及機器制造業(yè)的廣泛使用,如通風(fēng)管道、煙囪、過濾器、汽車排氣管、儲液(氣)罐等等,解決該難題顯得尤為迫切。?
實用新型內(nèi)容:
本實用新型的目的是提供一種小直徑筒體柔性滾彎數(shù)控二輥卷板機,它主要解決了由于較小的上輥不能承載板材滾彎所受到力的問題。并能免除了預(yù)彎、對中、卷圓、矯圓等工藝過程,操作方便,板端近似無直邊,一次成型,效率高。?
為了解決背景技術(shù)所存在的問題,本實用新型是采用如下技術(shù)方案:它包含機架1、下膠輥2、下輥傳動裝置3、液壓站4、電控柜5、下輥升降機構(gòu)6、上輥7,它還包含退料機構(gòu)8、上輥支撐機構(gòu)9,下膠輥2安裝在機架1上,下輥傳動裝置3與下膠輥2的轉(zhuǎn)軸連接,液壓站4、電控柜5分別安裝在機架1的下側(cè),兩個下輥升降機構(gòu)6與下膠輥2的兩端連接,上輥7設(shè)置在下膠輥2的上側(cè),退料機構(gòu)8設(shè)置在上輥2的一側(cè),上輥7的上側(cè)設(shè)置有上輥支撐機構(gòu)9。?
所述的上輥支撐機構(gòu)9由橫梁9-1、磨擦塊支承筋板9-2、磨擦塊9-3組成,橫梁9-1上均勻的安裝有數(shù)個磨擦塊支承筋板9-2,磨擦塊支承筋板9-2的下端安裝有磨擦塊9-3。?
所述的下膠輥2為鋼芯外包聚氨酯彈性體材料的柔性輥。?
本實用新型的工作原理為:在上輥支撐機構(gòu)9的磨擦塊9-3,壓束上輥7的狀態(tài)下,啟動電源,同時啟動PLC,液壓油缸驅(qū)動下輥上升并與上輥接觸,上輥7部分壓入下輥彈性體中;板材一端(始入端)置于上輥7與下膠輥2的之間,啟動下膠輥2旋轉(zhuǎn)(正轉(zhuǎn)),由于摩擦力的作用,板材給進,板料進入上、下輥之間,圍繞并貼合上輥7壓入彈性體中,板料隨之彎曲,板料發(fā)生彎曲變形的曲率半徑與上輥模具直徑相關(guān)。要獲得較小直徑的筒體,上輥7就相對較小,由于較小的上輥7不能承載板材滾彎所受到的力,因此,自開始上輥支承摩擦塊一直支承在上輥7上,使其不產(chǎn)生撓度變形。?
當(dāng)板材始入端接近或與摩擦塊支承筋板接觸時,下輥停止轉(zhuǎn)動(正轉(zhuǎn)),下膠輥2下降至與上輥7繼續(xù)夾持板料且下膠輥2轉(zhuǎn)動時板料跟進不會彎曲的狀態(tài)。下膠輥2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(正轉(zhuǎn)),直至板料另一端(終端)位于上輥7、下膠輥2中心的垂直線位置停止。?
然后,下膠輥2上升到板材彎曲貼合上輥7,啟動下膠輥2主傳動反向轉(zhuǎn)動,滾彎平直的一半,直至板材終端接觸壓軸摩擦塊支承筋板停止,這樣板材即成形為小直徑筒體,啟動退料裝置,退出筒體。?
本實用新型具有如下有益效果:解決了由于較小的上輥不能承載板材滾彎所受到力的問題,免除了預(yù)彎、對中、卷圓、矯圓等工藝過程,操作方便,板端近似無直邊,一次成型,效率高。?
附圖說明:
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,?
圖2為本實用新型中上輥支撐機構(gòu)9的結(jié)構(gòu)示意圖,?
圖3為本實用新型的原理圖,?
圖4為本實用新型中退料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,?
圖5為本具體實施方式中退料的結(jié)構(gòu)示意圖。?
具體實施方式:
參看圖1-圖5,本具體實施方式采用如下技術(shù)方案:它包含機架1、下膠輥2、下輥傳動裝置3、液壓站4、電控柜5、下輥升降機構(gòu)6、上輥7,它還包含退料機構(gòu)8、上輥支撐機構(gòu)9,下膠輥2安裝在機架1上,下輥傳動裝置3與下膠輥2的轉(zhuǎn)軸連接,液壓站4、電控柜5分別安裝在機架1的下側(cè),兩個下輥升降機構(gòu)6與下膠輥2的兩端連接,上輥7設(shè)置在下膠輥2的上側(cè),退料機構(gòu)8設(shè)置在上輥2的一側(cè),上輥7的上側(cè)設(shè)置有上輥支撐機構(gòu)9。?
所述的上輥支撐機構(gòu)9由橫梁9-1、磨擦塊支承筋板9-2、磨擦塊9-3組成,橫梁9-1上均勻的安裝有數(shù)個磨擦塊支承筋板9-2,磨擦塊支承筋板9-2的下端安裝有磨擦塊9-3。其目的是分擔(dān)上輥滾彎過程中所受到的力,克服其撓曲變形,確保卷制小直徑筒體的圓度和圓柱度。?
所述的下膠輥2為鋼芯外包聚氨酯彈性體材料的柔性輥。?
所述的退料機構(gòu)8由退料支承座、退料氣缸、退料滑塊、滑塊導(dǎo)軌、推料板組成。?
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