[實用新型]利用臭氧氧化技術的污水滲濾液的處理裝置

有效

• 申請號: 201320385349.2
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN203295327U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 王冰;左蓉
• 申請（專利權）人: 浙江泰來環保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 李迎春

技術領域

本實用新型涉及污水處理設備的技術領域，具體講是一種利用臭氧氧化技術的污水滲濾液的處理裝置。

背景技術

隨著我國經濟的發展，城鎮化進程的加快，城市垃圾產生量與處理處置方式之間的矛盾日益突出，無論是垃圾衛生填埋處置方式還是垃圾焚燒發電處理方式，這兩種處理處置方式的過程中均會有大量的滲濾液產生。這種滲濾液污水的成分復雜，有機物濃度高達幾萬毫克每升，而且它色度高，氨氮濃度高，同時污水中往往含有大量有毒有害的有機污染物，因此，這種污水滲濾液是一種即使通過生物降解也很難達到國家排放標準的廢水。

針對上述這類污水滲濾液的水質特征，目前主要采用的處理技術是生化加物化技術，或者是物化加生化技術，但是，根據大量的實踐結果顯示，采用上述這些傳統的處理技術，其處理后的出水的COD濃度大多在1000ml/L左右，達不到現有的國家排放標準要求。因此，通常在排水前進行一次膜生物反應，但是，經過膜生物反應后排出的出水中大多是難以生物降解的大分子有機物質。而為了滿足排放要求，現有技術中出現了一種利用臭氧氧化技術來進行深度處理，因其在處理過程中無二次污染物產生，一度成為研究者和工程應用的熱點。但是，這種技術的最大缺陷是由于臭氧的利用不高，因此處理所需的成本高，限制了該技術在垃圾滲濾液污水處理的工程應用。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種通過提高臭氧利用率，從而降低處理成本，同時確保出水達標的利用臭氧氧化技術的污水滲濾液的處理裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的利用臭氧氧化技術的污水滲濾液的處理裝置，包括粗細格柵渠及調節池、厭氧折流板反應池和膜生物反應池，垃圾滲濾液依次經過粗細格柵渠及調節池、厭氧折流反應池和膜生物反應池后排出；該處理裝置還包括膜滲透裝置和高壓臭氧氧化器，所述的膜生物反應池的出水口與膜滲透裝置的進水口連通，膜滲透裝置的出水口與高壓臭氧氧化器的進水口連通，高壓臭氧氧化器的出水口與膜生物反應池的進水口連通。

所述的膜滲透裝置包括一級貯液罐、納濾膜反應器、二級貯液罐和反滲透膜反應器；所述的膜生物反應池的出水口與一級貯液罐的進液口連通，一級貯液罐的出液口經過開關及單向閥后與納濾膜反應器的進液口連通；納濾膜反應器的第一出液口與高壓臭氧氧化器的進液口連通，納濾膜反應器的第二出液口與二級貯液罐的進液口連通；二級貯液罐的出液口經過開關及單向閥后與反滲透膜反應器的進液口連通，反滲透膜反應器的第一出液口與高壓臭氧氧化器的進液口連通，反滲透膜反應器的第二出液口與外部環境相通。

所述的高壓臭氧氧化器包括空壓機、貯氣罐、臭氧發生器和高壓臭氧反應池；所述的高壓臭氧反應池上具有進水口、進氣口和出水口，進水口與膜滲透裝置的出水口連通，高壓臭氧反應池的出水口與膜生物反應池的進水口連通；所述的空壓機與貯氣罐的進氣端連通，貯氣罐的出氣端與臭氧發生器的進氣端連通，臭氧發生器的出氣端與高壓臭氧反應池的進氣口連通。

采用以上結構后，本實用新型與現有技術相比，具有以下的優點：由于本裝置依據膜滲透技術原理，把膜生物反應池的出水經過膜滲透后其出水完全能達到現有的國家標準，同時把膜滲透的產物——濃縮液——再通過高壓臭氧氧化器的作用，在應用時達到無需添加任何化學藥劑，不存在二次污染，安全高效且能耗低的優點；本技術將高壓臭氧氧化技術和膜滲透組合利用，充分利用膜滲透技術以及臭氧氧化技術各自的優點，將投資與運行成本大大降低。

附圖說明

圖1是本實用新型利用臭氧氧化技術的污水滲濾液的處理裝置的系統原理圖。

其中，1、粗細格柵渠及調節池；2、厭氧折流板反應池；3、膜生物反應池；4、膜滲透裝置；4.1、一級貯液罐；4.2、納濾膜反應器；4.3、二級貯液罐；4.4、反滲透膜反應器；5、高壓臭氧氧化器；5.1、高壓臭氧反應池；5.11、進水口；5.12、進氣口；5.13、出水口；5.2、臭氧發生器；5.3、貯氣罐；5.4、空壓機。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細地說明。