[實用新型]一種刀具液壓機械夾緊頭及自動液壓換刀裝置

有效

• 申請號: 201320385163.7
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN203592321U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 余長林;金博凱;孫茂滕;胡萬標;江宏
• 申請（專利權）人: 上海茂德企業集團有限公司;上海宏功機械科技有限公司
• 主分類號: B23Q3/02
• 分類號: B23Q3/02;B23Q3/155
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術領域

本實用新型涉及機械加工設備技術領域，特別涉及能夠實現自動換刀的刀具液壓機械夾緊頭及自動液壓換刀裝置。?

背景技術

目前已經公開了許多類型用于牢固固定刀具的夾盤。在這些夾盤有一種所謂液壓夾盤，該液壓夾盤包括一個用于夾緊刀具柄部的可變形圓柱體中心鉆孔。一個溝槽徑向間隔地圍繞上述鉆孔延伸并填充有例如油等不可壓縮的介質。該夾盤在溝槽和鉆孔之間的部分構成一個可沿徑向變形的套管。一個加壓元件例如螺桿（即螺紋柱塞）與上述油連通以便在推進螺桿時對油施加壓力。由于加壓的油，上述套管以一種減小其有效直徑即減小上述鉆孔內壁的有效內徑的方式而變形，由此上述壁夾住上述刀具柄部。當收回螺桿而使油減壓時，上述套管恢復到其原始形狀以便釋放刀具柄部，例如美國專利4,387,906；4,677,792和5,127,780以及中國專利CN1344191、CN1347353、CN1668407、CN1033763、CN1245453、CN1849189、CN1942275、CN2912868、CN101157144、CN201108970、CN201728553、CN202356945。?

上述專利雖然公開了各種采用液壓方式固定刀具方式，但是其給油加壓或減壓的方法基本上都是采用人工來調節螺塞、螺桿或活塞的位置來實現的，因此上述專利公開的技術方案基本都沒有實現液壓夾頭自動換刀的功能，因此無法實現自動換刀，因而無法應用于一些具有多維運動的自動加工設備，例如具有平旋盤的自動加工設備中。再者采用人工操作方式效率也低下。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題之一在于針對現有用于牢固固定刀具的夾盤所存在的無法自動換刀的技術問題而提供一種刀具液壓機械夾緊?頭。?

本實用新型所要解決的技術問題之二在于提供一種使用上述刀具液壓機械夾緊頭的自動液壓換刀裝置。?

作為本實用新型第一方面的刀具液壓機械夾緊頭，包括：?

一安裝在平旋盤的滑塊上的刀座，該刀座內具有用以安裝刀桿夾緊部件的安裝孔和與所述安裝孔以及外界連通的加壓油孔；?

一安裝在所述刀座安裝孔內的刀桿夾緊部件，所述刀桿夾緊部件與所述刀座內的安裝孔之間具有一液壓油池，所述液壓油池與所述加壓油孔連通，當所述液壓油池內的液壓油壓力發生變化時，所述刀桿夾緊部件依靠液壓油池內的液壓油壓力的改變而動作，實現夾緊與松開刀桿功能；所述加壓油孔與所述液壓油池連通，其特征在于，?

在所述加壓油孔與外界連通的孔口上安裝有一依靠液壓力而驅動的加壓元件，該加壓元件具有單向閥功能。?

在本實用新型的一個優選實施例中，所述加壓油孔與外界連通的孔口位置開設有一加壓元件安裝孔，所述加壓元件至少有一部分是安裝在所述加壓元件安裝孔內。?

在本實用新型的一個優選實施例中，所述加壓元件包括一安裝在所述加壓元件安裝孔內的加壓油缸和滑動配置在所述加壓油缸的活塞腔內的加壓隔離活塞，所述加壓隔離活塞內側的活塞腔與所述加壓油孔連通，加壓隔離活塞外側的活塞腔與外界連通；在所述加壓隔離活塞外側的活塞腔與外界連通處安裝有一具有單向閥功能的加壓接頭，該加壓接頭構成所述加壓元件的一部分。?

在本實用新型的一個優選實施例中，在所述刀座內設置有一與所述液壓油池和外界連通的調壓油孔，在所述調壓油孔與外界連通的孔口上安裝有一調壓元件。?

在本實用新型的一個優選實施例中，所述調壓油孔與外界連通的孔口位置開設有一調壓元件安裝孔，所述調壓元件至少有一部分是安裝在所述調壓元件安裝孔內。?

在本實用新型的一個優選實施例中，所述調壓元件包括一安裝在所述調壓元件安裝孔內的調壓油缸和滑動配置在所述調壓油缸的活塞腔內的調?壓隔離活塞以及驅動所述調壓隔離活塞移動的調壓螺釘，所述調壓隔離活塞內側的活塞腔與所述調壓油孔連通，所述調壓螺釘的內端與所述調壓隔離活塞的外側接觸。?

在本實用新型的一個優選實施例中，所述刀桿夾緊部件為一脹緊刀套，所述脹緊刀套通過一壓蓋安裝在所述刀座的安裝孔內，所述脹緊刀套的外環面上設置有一段環向脹緊槽，在所述環向脹緊槽內安裝一護套，所述護套與所述刀座內的安裝孔之間構成所述的液壓油池；在所述脹緊刀套內設置有一直柄刀桿孔，刀桿的直柄部分插入所述直柄刀桿孔中并被所述脹緊刀套夾緊。?