[實用新型]低濃度有機廢氣處理裝置

有效

• 申請號: 201320384849.4
• 申請日: 2013-07-01
• 公開（公告）號: CN203549854U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 馬軍
• 申請（專利權）人: 馬軍
• 主分類號: F23G7/07
• 分類號: F23G7/07;B01D53/04
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 趙曉慧

技術領域

?本實用新型涉及廢氣處理技術，具體是一種低濃度有機廢氣處理裝置。

背景技術

許低濃度有機廢氣是指廢氣中有機物質含量在1000mg/m3以下的有機廢氣，各種噴涂過程，例如家具噴漆、塑料件噴漆以及汽車噴漆等生產過程產生的廢氣就屬于低濃度有機廢氣。

利用吸附法濃縮有機廢氣然后利用催化燃燒裝置處理濃縮后的有機廢氣是處理低濃度有機廢氣的重要方法之一（該方法簡稱為：吸附濃縮-催化燃燒有機廢氣處理方法），在保證處理后廢氣達到環保排放要求的前提下，如何降低該技術的運行成本是目前環保科研人員關注的重要問題。

吸附濃縮-催化燃燒有機廢氣處理方法運行成本主要包括：（1）催化燃燒裝置運行能源消耗；（2）吸附床再生時需要的再生能源消耗；（3）廢氣流過吸附床時的風機運行成本。

對于如何降低廢氣處理裝置風機運行成本，國內采取的方法是：將吸附材料制造成蜂窩狀，實踐證明該方法可以大幅度降低廢氣處理裝置的風機運行成本。

催化燃燒需要在一定的溫度條件下進行，廢氣必須加熱到一定的溫度廢氣中的有機溶劑才可能在催化劑的作用下進行催化反應。另外，催化燃燒過程是一個釋放熱量的過程，所以利用催化燃燒產生的熱量加熱進催化燃燒裝置的廢氣以及利用催化燃燒產生的熱量再生吸附床是降低吸附濃縮-催化燃燒有機廢氣處理裝置運行成本的有效手段。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構緊湊，運行可靠，催化燃燒產生的熱量被用來再生吸附床，同時在四通換向閥換向時，沒有廢氣向大氣排放，泄露接近零的低濃度有機廢氣處理裝置。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案予以實現：

低濃度有機廢氣處理裝置，包括吸附系統與催化燃燒系統，其中，吸附系統包括內裝有吸附材料的吸附床、空氣冷卻器、空氣加熱器、風機以及閥門，催化燃燒系統包括催化燃燒床，催化燃燒床內裝有蓄熱材料和催化劑，在吸附床的頂部通過出氣閥門、處理風機與大氣連接，吸附床的底部通過進氣閥門與廢氣管道連接，吸附床的下部設有補氣入口，空氣冷卻器、再生風機、空氣加熱器形成一管路連通吸附床上下部，催化燃燒床為兩個，彼此頂部連通，連通管道上還設有一接通空氣加熱器的管道，催化燃燒床的底部分別連接在四通換向閥的兩個閥口上，吸附床的頂部通過催化燃燒床風機連接在四通換向閥的另一閥口上，同時一支路連通吸附床下部，各通路分別由閥門控制，作業時，空氣冷卻器與空氣加熱器根據需求不同時作業，四通換向閥換向時從催化燃燒床風機流出的氣體通過支路流回吸附床。

本實用新型通過上述的結構方式，結構緊湊，運行可靠，催化燃燒裝置在換向的時候，沒有空氣經過流過四通換向閥門，從而徹底避免了四通閥換向時的空氣泄露。經過催化床后的熱空氣直接送到吸附床，部分催化燃燒產生的熱量被用來再生吸附床，吸附床再生需要的熱量大幅度下降。

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結構示意圖；

圖2為本實用新型催化燃燒系統的一種工作示意圖；

圖3為本實用新型催化燃燒系統的另一種工作示意圖。

具體實施方式

本實用新型為低濃度有機廢氣處理裝置，其結構包括吸附系統與催化燃燒系統。

如圖所示，催化燃燒系統是一種可以充分利用催化燃燒余熱的催化燃燒裝置。

該裝置由兩個催化燃燒床10、13以及一個四通換向閥9組成。兩個催化床結構完全一樣，催化燃燒床10、13由蓄熱材料11以及催化劑12組成。

四通換向閥9的功能是通過改變閥板8的位置，從而改變氣流的流動方向。當閥板8處理圖二的位置時，需要處理的廢氣先經過催化床10的蓄熱材料11并且被加熱到可以進行催化燃燒的溫度，而廢氣流過催化劑12時開始催化反應釋放熱量，然后廢氣流進催化床13，進一步進行催化反應釋放熱量，釋放完全釋放熱量后的廢氣流過催化床13的蓄熱材料時，將廢氣中的熱量傳遞給蓄熱材料后經過四通換向閥排向大氣。當閥板8處理圖三的位置時，需要處理的廢氣先經過催化床13的蓄熱材料并且被加熱到可以進行催化燃燒的溫度，而廢氣流過催化劑時開始催化反應釋放熱量，然后廢氣流進催化床10，一步進行催化反應釋放熱量，釋放完全釋放熱量后的廢氣流過催化床10的蓄熱材料時，將廢氣中的熱量傳遞給蓄熱材料后經過四通換向閥排向大氣。