[實用新型]基于紫外熒光技術的防錯檢測系統

有效

• 申請號: 201320384834.8
• 申請日: 2013-07-01
• 公開（公告）號: CN203444494U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 游福成
• 申請（專利權）人: 北京印刷學院
• 主分類號: G06K9/00
• 分類號: G06K9/00;G06K9/62
• 代理公司: 北京中海智圣知識產權代理有限公司 11282
• 代理人: 李奎書

技術領域

本實用新型涉及基于紫外熒光技術的防錯檢測系統，屬于信息編碼技術領域。

背景技術

目前，紡織企業為了減少庫存，及時獲取用戶需要的紡織及皮革面料產品訂單，經常要制作面料樣冊，既可以為用戶提供整體面料的彩色圖片，又可以提供實際的具有真實手感的面料樣品，達到吸引客戶和擴大銷售量的目的。面料樣冊是由彩頁裝訂起來而得到的。傳統面料樣冊的彩頁的結構圖如圖1所示。

如圖2所示，傳統的面料樣冊的制作過程如下：(1)制作面料的圖片彩頁，一頁有多個面料的彩圖；(2)為了節省原料，先將真實銷售的大幅面料切成5cm×6cm，6cm×8cm等不同尺寸的小塊樣品；(3)將小塊樣品粘貼到相應的面料彩頁中對應面料圖片的旁邊位置。為了保證樣品與寬幅面料的實際圖片對應一致，需要加以檢測以防止出錯。防錯檢測就是要檢測圖1中的①和②、③和④是否對應一致，即檢測面料彩圖①是否來自面料樣品②，面料彩圖③是否來自面料樣品④，防止出錯。

傳統的面料樣冊的制作和檢測方法是人工粘貼及人工檢測。人工檢測的缺點是：需要大量工人，人力成本高，制作速度慢，檢測效率低。

為了提高生產效率，需要采用自動化生產線來制作面料樣冊。但如何實現在線檢測是個關鍵問題。由于目前的傳統方法還是人工檢測，檢測環節的效率很低，人眼長時間工作容易疲勞，使得檢測質量不穩定。而采用機器視覺檢測系統直接對面料的圖像內容進行識別也存在著技術難題：例如，一塊大幅面的面料切成尺寸較小的、塊數達到成百上千個的樣品，其花紋、圖案也被切成零碎的不同小塊，每個小塊的花紋、圖案都不同，但代表的是同一種面料，這就給基于圖像內容的識別帶來了極大的困難，算法的復雜度巨大，機器視覺檢測系統難以實現其基于圖像內容的防錯檢測，這也是目前一個急待解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能夠克服上述技術問題的基于紫外熒光技術的防錯檢測系統，為了解決自動防錯檢測的難題，本實用新型采用信息編碼技術和機器視覺與模式識別技術，創造性地提出了面料樣冊生產中基于紫外熒光技術的防錯檢測方法及系統，形成了新的生產工藝流程，解決了人工肉眼檢測的效率低、漏檢率高、產品質量不穩定的缺陷。

本實用新型在面料樣冊生產中基于紫外熒光技術的防錯檢測包括以下步驟：

1、確定噴碼的字符編碼格式。本實用新型中使用的字符編碼格式有：(1)數字類編碼；(2)字母類編碼；(3)數字+字母(兩者位置可以任意組合變換)類；(4)漢字+字符類。

2、面料圖片編碼。編碼格式確定后，一方面要將編碼分配給面料及其圖片；另一方面要將編碼存放到噴印系統的數據庫中，由計算機進行控制，用于把編碼信息噴印到由面料切割而成的小塊樣品。

給每種面料及其對應的彩頁上的面料圖片分配同一個唯一的編碼；使同一種實際面料切割下來的所有樣品都擁有相同的編碼。

3、形成面料編碼彩頁。給每種面料及其對應的彩頁上的面料圖片分配同一個唯一的編碼，保存到數據庫中，用于后面的防錯檢測。

4、樣品表面預處理。根據面料表面平整度的情況，將切割后的樣品分為表面平整和表面粗糙兩類。對表面粗糙的樣品，先要用條狀熨斗高溫條件下將樣品的局部區域熨平，為下一步噴碼做好準備。

5、噴印熒光物。所述熒光物為油墨，即在樣品上形成隱形的編碼信息。對表面平整的樣品，利用噴墨打印機直接將隱形紫外熒光物質按所分配的編碼組合要求噴印在樣品表面的任意位置；對表面粗糙的樣品，將隱形紫外熒光物質按所分配的編碼組合要求噴印在樣品表面的被熨平的區域上。

6、粘貼編碼樣品。然后將噴印有紫外熒光物質的編碼樣品粘貼在彩頁的相應圖片邊上指定位置。

7、形成樣品編碼彩頁。

8、熒光字符識別。防錯檢測與隱形的紫外熒光油墨有直接關系，這也是本實用新型的一個創新，對每一個分配有指定編碼的彩頁，使用專門的視覺檢測系統來實現。光源為長波長、或短波長的紫外光照明，當樣品出現熒光字符，然后抓拍其圖像，進行字符的識別處理。

9、錯品自動剔除。將上一步檢測出來的熒光字符編碼信息與數據庫中的預先設置好的編碼進行比對，若發現已編碼的面料彩圖與面料樣品的熒光字符編碼不一致，則給出報警信號，并自動剔除該彩頁，從而達到出錯檢測的目的，保證面料樣冊產品的質量。