[實用新型]污泥碳化料焚燒裝置

有效

• 申請號: 201320384667.7
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN203404781U
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 趙洪明
• 申請（專利權）人: 山東宏力空調設備有限公司
• 主分類號: F23G7/00
• 分類號: F23G7/00;F23L15/00
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 王秀芝

技術領域

本實用新型屬于污泥處理技術領域，尤其涉及一種污泥碳化料焚燒裝置。

背景技術

用污泥制成的污泥碳化料的熱值很低，無法單獨穩定燃燒，通常采用污泥碳化料與煤或其他輔助燃料混燒的方式進行焚燒處理。隨著污水廠污泥數量的急劇增加，污泥處理過程中會產生大量的污泥碳化料，這樣就需要消耗大量的煤或其他輔助燃料共同燃燒。

燃燒過程中會產生大量的氮氧化物（NO_X）排放到大氣中，會污染空氣。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種污泥碳化料焚燒裝置，以實現污泥碳化料單獨穩定燃燒，降低輔助燃料的使用量，減少氮氧化物的產生量，防止污染大氣，降低脫硫成本，回收利用余熱。

本實用新型是這樣實現的，一種污泥碳化料焚燒裝置，所述污泥碳化料焚燒裝置包括：豎向設置的焚燒爐體，在所述焚燒爐體的爐膛內設置有布風板，所述布風板把所述焚燒爐體分隔為上下相通的主燃燒室和一次風室，所述主燃燒室的側壁上設有石灰石進口、碳化料進口，所述一次風室的側壁上設有與風源相通的一次風道；

旋風分離器，所述旋風分離器的煙氣進氣口與所述主燃燒室的上部相連通，其落料口與所述主燃燒室的下部相連通；

引風機，所述引風機與所述旋風分離器的煙氣排氣口之間連接有煙氣輸送管道；在所述煙氣輸送管道上沿煙氣流動方向設有換熱器、空氣預熱器，所述一次風道穿過所述空氣預熱器；

二次風道，所述二次風道連接于所述旋風分離器的煙氣排氣口與所述主燃燒室之間。

作為一種改進，所述煙氣輸送管道上串接有活性炭吸附器，所述活性炭吸附器位于所述空氣預熱器與所述引風機之間。

由于采用上述技術方案，本實用新型提供的污泥碳化料焚燒裝置運行時，分別從石灰石進口、碳化料進口往主燃燒室內添加石灰石和碳化料，加入的石灰石與污泥碳化料共同燃燒，能夠對污泥碳化料進行脫硫反應，除去碳化料中的硫；一次風經空氣預熱器預熱后再經過一次風室和布風板進入主燃燒室內，有助于污泥碳化料充分燃燒；旋風分離器的煙氣進氣口與主燃燒室的上部相連通，落料口與主燃燒室的下部連通，可將分離出來的惰性床料送回主燃燒室；二次風為從旋風分離器分離出來煙氣的一部分，通過二次風道進入主燃燒室的上部，稀釋爐內氮氣，控制氮氧化物的生成；在煙氣輸送管道上串接的換熱器可回收利用燃燒產生的高溫煙氣的余熱，空氣預熱器可以對從一次風道進入的空氣進行預熱，從旋風分離器出來的大部分煙氣經換熱器和空氣預熱器進行換熱后，溫度降至180℃以下經引風機抽送至煙囪排走。

本實用新型提供的污泥碳化料焚燒裝置能夠實現碳化料單獨穩定燃燒，降低輔助燃料的使用量，減少氮氧化物的產生量防止污染大氣，降低脫硫成本，回收利用余熱。

附圖說明

圖1是本實用新型的污泥碳化料焚燒裝置的結構示意圖；

其中，10、焚燒爐體，11、布風板，12、主燃燒室，13、一次風室，14、石灰石進口，15、碳化料進口，16、一次風道，17、旋風分離器，18、引風機，19、換熱器，20、空氣預熱器，21、活性炭吸附器，22、煙氣輸送管道，23、二次風道，24、殘渣排出管。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

由圖1可知，該污泥碳化料焚燒裝置包括：豎向設置的焚燒爐體10，在焚燒爐體10的爐膛內設置有布風板11，該布風板11把焚燒爐體10分隔為上下相通的主燃燒室12和一次風室13，該主燃燒室12的側壁上設有石灰石進口14、碳化料進口15，該主燃燒室12的底部設有用于排出燃燒殘渣的殘渣排出管24，一次風室13的側壁上設有與風源相通的一次風道16；旋風分離器17，該旋風分離器17的煙氣進氣口與主燃燒室12的上部相連通，其落料口與主燃燒室12的下部相連通；引風機18，該引風機18與旋風分離器17的煙氣排氣口之間連接有煙氣輸送管道22；沿煙氣流動方向設置在煙氣輸送管道22上的換熱器19、空氣預熱器20、活性炭吸附器21，該一次風道16穿過空氣預熱器20；以及連通煙旋風分離器17的煙氣排氣口與主燃燒室12之間的二次風道23。