[實用新型]一種植物油料壓榨實驗裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320384392.7
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN203396767U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設計）人: 李昌珠;黃志輝;肖志紅;劉汝寬;施亮林
• 申請（專利權）人: 湖南省林業(yè)科學院
• 主分類號: G01N33/03
• 分類號: G01N33/03
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 盧宏

技術領域

本實用新型涉及液壓加載與保壓領域,特別是一種植物油料壓榨實驗裝置。?

背景技術

目前，在植物油料壓榨領域，還沒有能專門提取加載方式和出油效率的試驗裝置，現(xiàn)有的試驗手段是借鑒其他學科的儀器對單一因素進行研究，不能提取出油效率與壓榨時間及加載壓力的關系曲線，得到植物油料最佳的壓榨時間和壓榨方式，對植物油料壓榨出油綜合影響參數(shù)還缺乏專門的試驗裝備。現(xiàn)有榨油裝備（包括靜力壓榨設備和連續(xù)動力壓榨設備）大多是靠經(jīng)驗設計出來的，一方面，存在著壓力不足或者壓榨時間太短的問題，導致出油不完全；另一方面在不了解油料出油效率與壓榨時間及壓榨壓力關系的前提下，為了獲得較高地出油效率一味地增加壓榨時間和壓榨壓力反而會增大“功效比”，造成榨油成本上升，得不償失。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術問題是，針對現(xiàn)有技術不足，提供一種植物油料壓榨實驗裝置，實現(xiàn)平穩(wěn)加載或按預設壓力時間段進行分段恒壓加載，從而提取加載壓力與出油效率之間的關系曲線，實現(xiàn)自動檢測與保壓。?

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種植物油料壓榨實驗裝置，包括活塞缸、單向閥、電磁換向閥、由電機驅(qū)動的液壓泵和與計算機連接的處理器，所述活塞缸第一接口與所述單向閥連通，所述單向閥與所述電磁換向閥連通，所述液壓泵通過所述電磁換向閥與所述活塞缸第?二接口連通，所述處理器與所述電磁換向閥電連接，所述電磁換向閥和所述液壓泵均與油箱連通；所述活塞缸與所述單向閥之間并聯(lián)有蓄能器和壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述處理器連接；所述活塞缸的活塞桿與被壓裝置連接；所述單向閥的控油口并聯(lián)接入所述電磁換向閥與所述活塞缸之間。?

所述處理器為PLC；所述單向閥與所述電磁換向閥之間接有調(diào)速閥。?

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型所具有的有益效果為：本實用新型能實現(xiàn)液壓控制的自動檢測與恒壓加載，能夠靈活地設定加載壓力與加載時間，方便地獲取出油效率與壓榨時間、以及出油效率與加載壓力的關系；在壓榨試驗過程中，借助處理器預設值與壓力傳感器的監(jiān)測值，可以實現(xiàn)多級恒壓壓榨、保壓、補壓、延時等綜合功能。?

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例液壓回路結構示意圖；?

圖2為本實用新型一實施例理論壓力曲線與實際壓力曲線比較圖，其中粗實線表示理論壓力曲線，細實線表示實際壓力曲線；?

圖3為本實用新型一實施例一次試驗多級加載的理論壓力曲線與實際壓力曲線的比較圖，其中粗實線表示理論壓力曲線，細實線表示實際壓力曲線；?

圖4為本實用新型一實施例蓖麻籽壓榨時間與出油效率的關系曲線圖；?

圖5為本實用新型一實施例蓖麻籽壓榨壓力與出油效率的關系曲線圖；?

圖2中：?

I：試驗一；II：試驗二；III：試驗三；IV：試驗四；P₁：試驗一的理論控制壓力；P₂：試驗二的理論控制壓力；P₃：試驗三的理論控制壓力；P₄：試驗四的理論控制壓力。?

具體實施方式

本實用新型試驗方法示例僅以蓖麻籽作為壓榨對象進行說明，其他油料壓榨試驗方法與此相同。?

精選蓖麻子1200克，均分成30袋，在6種加載壓力（10MPa、20MPa、30MPa、40MPa、50MPa、60MPa）和5種保壓時間(2min、4min、6min、8min、10min)條件下，每次選40克蓖麻籽放入被壓榨裝置4（見圖3）中壓榨。?

（1）第1組試驗：加載壓力為10MPa時，進行五種保壓時間壓榨試驗?

步驟一：在被壓裝置壓榨腔中裝入40g蓖麻籽，接通電機，設定PC機控制壓榨壓力Pc=1.6MPa（因為壓力傳感器5檢測活塞缸大腔壓力，活塞缸大腔與被壓裝置壓榨腔面積之比為6.25，即實際作用到被壓裝置上的壓榨壓力為10MPa），開啟PLC，接通電磁換向閥左位，活塞桿開始快速向下運動，對被壓裝置進行加載，此過程中電磁換向閥左位一直接通，活塞缸大腔壓力不斷上升，當傳感器檢測到的實際壓力值超過壓榨壓力Pc后，PC機控制PLC14發(fā)出電信號，斷開電磁換向閥，活塞缸大腔液壓油被鎖住，進入保壓狀態(tài)，保壓2min后，PC機控制PLC接通電磁換向閥右位，活塞桿退回加載前的位置，準備下一次試驗。?