[實用新型]一種酸洗線破鱗拉矯機導向輥的軸承密封裝置

有效

• 申請號: 201320384374.9
• 申請日: 2013-06-29
• 公開（公告）號: CN203421059U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 何立軍;劉法奎;李群
• 申請（專利權）人: 濟鋼集團有限公司
• 主分類號: F16C33/80
• 分類號: F16C33/80;F16C33/82
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術領域

本實用新型涉及一種軸承密封裝置，特別涉及一種酸洗線破鱗拉矯機導向輥的軸承密封裝置。

背景技術

在酸洗線破鱗拉矯機運行時會產生大量的氧化鐵粉粉塵，粉塵進入破鱗拉矯機導向輥軸承中將導致軸承使用壽命縮短。現有技術一般采用骨架油封作為破鱗拉矯機導向輥的軸承密封。但是，在大量的氧化鐵粉粉塵的影響下，骨架油封的使用壽命較短，骨架油封一旦損壞就要進行更換，從而影響設備的正常運行。

發明內容

本實用新型所解決的技術問題是提供了一種酸洗線破鱗拉矯機導向輥的軸承密封裝置，它能夠防止氧化鐵粉粉塵進入破鱗拉矯機導向輥軸承內，具有密封效果好，結構設計合理，使用壽命長等特點。

為解決上述技術問題，本實用新型酸洗線破鱗拉矯機導向輥的軸承密封裝置，包括導向輥本體以及設置在導向輥本體端部軸承處的軸承密封裝置，其特征是，所述軸承密封裝置包括O型圈定距環、骨架油封定距環、骨架油封密封壓蓋、O型圈密封環，所述的O型圈定距環和骨架油封定距環安裝于導向輥本體端部設置的軸承的內側，安裝于軸承內側的O型圈定距環和骨架油封定距環共同構成軸承內側密封組合結構；所述的骨架油封密封壓蓋和O型圈密封環設置在軸承的外側，所述的軸承外側與O型圈密封環之間設有定距環，所述的定距環以及設置在軸承外側的骨架油封密封壓蓋和O型圈密封環共同構成軸承外側密封組合結構，所述軸承外側密封組合結構通過骨架油封密封壓蓋上設置的螺栓固定于導向輥本體的端部。

所述的骨架油封密封壓蓋的內孔中沿其軸向長度方向設置有若干環形凹槽，所述設有環形凹槽的骨架油封密封壓蓋與O型圈密封環所構成的軸承外側密封組合結構為迷宮式軸承外側密封組合結構。

所述的O型圈定距環上還設有油槽，所述油槽與轉軸上的潤滑油油孔相通。

本實用新型的有益效果是：本實用新型酸洗線破鱗拉矯機導向輥的軸承密封裝置，它能夠防止氧化鐵粉粉塵進入破鱗拉矯機導向輥軸承內，具有密封效果好，結構設計合理，使用壽命長等特點，保證了設備的持續長久穩定運行。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中：1-導向輥本體、2-軸承、3-軸承密封裝置、31-軸承內側密封組合結構、311-O型圈定距環、312-骨架油封定距環、32-軸承外側密封組合結構、321-骨架油封密封壓蓋、322-O型圈密封環、4-螺栓、5-凹槽、6-油槽、7-潤滑油油孔、8-定距環。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型一種酸洗線破鱗拉矯機導向輥的軸承密封裝置，它包括導向輥本體1以及設置在導向輥本體1端部軸承2處的軸承密封裝置3，所述軸承密封裝置3包括O型圈定距環311、骨架油封定距環312、骨架油封密封壓蓋321、O型圈密封環322，所述的O型圈定距環311和骨架油封定距環312安裝于導向輥本體1端部設置的軸承2的內側，安裝于軸承2內側的O型圈定距環311和骨架油封定距環312共同構成軸承內側密封組合結構31；所述的骨架油封密封壓蓋321和O型圈密封環322設置在軸承2的外側，所述的軸承外側與O型圈密封環之間設有定距環8，所述的定距環8以及設置在軸承2外側的骨架油封密封壓蓋321和O型圈密封環322共同構成軸承外側密封組合結構32，所述軸承外側密封組合結構32通過骨架油封密封壓蓋321上設置的螺栓4固定于導向輥本體1的端部。

所述的骨架油封密封壓蓋的321內孔中設置有若干凹槽5，所述設有凹槽5的骨架油封密封壓蓋321與O型圈密封環322構成的軸承外側密封組合結構32為迷宮式軸承外側密封組合結構。這樣可以利用導向輥本體1轉動時，氣流流經一系列節流間隙與膨脹空腔的通道，產生節流效應，阻擋氧化鐵粉粉塵進入軸承內。

所述的O型圈定距環311上靠近軸承的一側設有油槽6，所述油槽6與導向輥本體1內部轉軸上設置的潤滑油油孔7相通。如此設計，便于潤滑油進入軸承2，對軸承2進行潤滑。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。本領域技術人員在本實用新型的實質范圍內做出的變化及改進，也屬于本實用新型的保護范圍。