[實用新型]節能型四氯化硅防爆電加熱器

有效

• 申請號: 201320384169.2
• 申請日: 2013-06-21
• 公開（公告）號: CN203301761U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 王裕福;王太峰
• 申請（專利權）人: 鎮江裕太防爆電加熱器有限公司
• 主分類號: H05B3/20
• 分類號: H05B3/20;C01B33/021
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種防爆電加熱器，尤其是一種節能型四氯化硅防爆電加熱器，屬于電加熱器技術領域。

背景技術

據申請人了解，現有常規電加熱器加熱過程中采用電加熱管加熱氯硅烷，電加熱管上容易結垢導致傳熱效率降低，熱量散發不出，縮短使用壽命，而且氯硅烷腐蝕性較強，電加熱管必須采用耐蝕材料，提高了制造成本。

檢索發現，申請號為201120143289.4的中國專利公開了一種四氯化硅電加熱器，其中圓柱形保護外殼內襯高溫陶瓷纖維保溫層，發熱電阻絲靠耐高溫陶瓷件支撐，并內掛于高溫陶瓷纖維保溫層材料內層，耐高溫陶瓷件內側安裝螺旋形或蛇形金屬管；配電控制箱安裝在圓柱形保護外殼外部一側，圓柱形保護外殼底部安裝傳感器和風機，圓柱形保護外殼和配電控制箱上設置有充氮口，圓柱形保護外殼內部中間部分設置風道，風機與風道相連。據介紹，其主要有益效果是解決了結垢和腐蝕問題，降低了運行成本。然而實踐證明，該技術方案需要風機驅動熱循環，由于風機及管道占用空間大，因此結構不緊湊、增加了制造成本，并且風機電機消耗了更多的電能。此外，該技術方案還存在維修不便等缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：針對上述現有技術存在的缺點，提出一種具有良好熱交換效果的節能型四氯化硅防爆電加熱器，從而使電加熱器結構簡化、效率更高。

為了達到以上目的，本實用新型的節能型四氯化硅防爆電加熱器包括內襯保溫層的筒狀外殼，所述筒狀外殼的上蓋具有保護氣體進口、氫氣分析儀檢查口，四氯化硅進口和出口、以及內置電加熱器件插裝口；所述四氯化硅進口通過內置螺旋盤管接四氯化硅出口，所述插裝口插入一組接線端位于外殼頂端外接線箱的電熱帶；所述筒狀外殼的內壁襯有電加熱器件的輻射板。

本實用新型工作時，四氯化硅從耐腐蝕盤管中流過，由于不與電加熱器件直接接觸，因此不會結構。而內置的電加熱器件采用電熱帶，其有效表面積明顯大于同功率的電熱絲，因此散熱效果好，使用壽命長。電加熱器件發出的熱量被盤管內的四氯化硅程吸收后有其出口輸出。管路進出口以及內置電加熱器件設置在上蓋上使得檢修維護十分方便。整個防爆電加熱器的合理設計不僅使得結構緊湊，而且實現了無需風機即可具有理想的熱交換效果。

本實用新型進一步的完善還包括：

所述內置螺旋盤管由并聯的內、外螺旋盤管或直管構成，從而可以分別主要吸收內外電加熱器件的熱量，有助于提高熱交換效率。

所述內置電加熱器件插裝口插入的電熱帶與內螺旋盤管的間距為(3-10)厘米。將電熱帶與盤管之間的間距合理設置為較小距離，可以使電熱帶產生的熱量更容易被吸收。

所述內壁襯有電加熱器件的輻射板為碳化硅板，所述電加熱器件為電熱帶。所述碳化硅板的迂回槽內嵌裝電熱帶。

所述上蓋還設有保護氣體檢查口。這樣可以檢測到微小的漏氣，一旦發現，及時關閉系統防止事故的發生。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖。

具體實施方式

實施例一

本實施例的節能型四氯化硅防爆電加熱器如圖1所示，包括內襯保溫層10的圓柱筒狀外殼9，該筒狀外殼9頂部蓋有圓形上蓋4。上蓋4具有保護氣體——氮氣進口12、四氯化硅進口11和出口2、保護氣體——氫氣分析儀檢查口(以防管道泄漏，造成重大事故)。3，以及位于圓形上蓋中央的內置電加熱器件插裝口。四氯化硅進口11進入外殼內之后，通過分支后并聯的內、外螺旋盤管8四氯化硅出口2。螺旋盤管8由耐腐蝕鋼管制成，借助緊固件13固定在支架9上。插裝口插入一組U形接線端位于外殼頂端外接線箱1的電熱帶15。電熱帶15與內螺旋盤管的間距為3-10厘米。筒狀外殼9的內壁襯有電熱帶7的碳化硅板6。電熱帶7嵌在碳化硅板6的迂回槽內。圖中14是側向防爆接線箱，16是測溫探頭。本實施例的防爆電加熱器不僅通過四氯化硅從耐腐蝕的螺旋管中流過、不與電熱元件接觸，從根本上解決了四氯化硅加熱時結垢、防腐問題，而且將電加熱器件由電熱絲改成電熱帶，使發熱面積明顯增大，因而提高了散熱效果，延長了電加熱器件的使用壽命。并且克服了現有技術占用空間大、制造成本高的缺點，更便于檢修維護。