[實用新型]一種鋼塑復(fù)合管模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320384040.1
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN203381143U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 支運兵
• 申請（專利權(quán)）人: 支運兵
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26
• 代理公司: 四川省成都市天策商標(biāo)專利事務(wù)所 51213
• 代理人: 劉興亮

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種鋼塑復(fù)合管模具。

背景技術(shù)

在制造復(fù)合管時通常是使用鋼套套接在前模的成型芯上，從而在鋼套與成型芯之間形成成型復(fù)合管的成型腔。在成型過程中，還需要封閉成型腔的端部，從而在注塑時進(jìn)行封膠，以防止注塑復(fù)合管的液體塑膠材料通過成型腔的端部溢出。目前，市場上通用的用以封閉成型腔端部的封膠結(jié)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，同時還不便于組裝及拆卸，因此給注塑復(fù)合管帶來極大地不便。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服目前使用的用以封閉成型腔端部的封膠結(jié)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，同時還不便于組裝及拆卸，因此給注塑復(fù)合管帶來極大地不便的缺陷，提供一種不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且成本低廉，還便于組裝及拆卸封膠結(jié)構(gòu)，因此提高了復(fù)合管的成產(chǎn)效率的鋼塑復(fù)合管模具。

實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種鋼塑復(fù)合管模具，主要由相互配套的前模與后模、設(shè)置在前模上的成型芯以及套在成型芯上的鋼套組成，所述鋼套與成型芯之間設(shè)有成型腔，在所述成型芯上還設(shè)有與鋼套相配合并封閉成型腔端部的伸縮套。

進(jìn)一步的，所述伸縮套包括套接在成型芯上并與鋼套相配合的且封閉成型腔端部的內(nèi)套、套接在該內(nèi)套上的外套以及設(shè)置在內(nèi)套與外套之間的彈性元件。

再進(jìn)一步的，在所述內(nèi)套上設(shè)有外凹槽，同時在所述外套上則設(shè)有與該外凹槽相配合的內(nèi)凹槽，所述彈性元件則設(shè)置在該內(nèi)凹槽與外凹槽組合形成的整體凹槽中。

更進(jìn)一步的，所述彈性元件為圓環(huán)形。

為了更好地實現(xiàn)本實用新型，在所述內(nèi)套上設(shè)有與鋼套相配合的敞口，所述鋼套則卡接在內(nèi)套的敞口上。

為了確保效果，所述內(nèi)套由金屬材料制作而成。

本實用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

（1）本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且成本低廉，通過在成型芯上設(shè)置與鋼套相配合的伸縮套可封閉成型腔的端部，從而在注塑復(fù)合管時進(jìn)行封膠，該伸縮套的結(jié)構(gòu)還便于組裝及拆卸，從而可提高復(fù)合管的生產(chǎn)效率，同時還能降低生產(chǎn)成本。

（2）本實用新型的伸縮套包括相互配套的內(nèi)套與外套，以及設(shè)置在該內(nèi)套與外套之間的彈性元件，所述內(nèi)套與鋼套相配合并封閉成型腔的端部，使用時通過注入孔向成型腔注入成型復(fù)合管的液體塑膠原料，液體塑膠原料充滿成型腔后擠壓內(nèi)套，彈性元件在彈力作用下則向內(nèi)套施加反向作用力，以達(dá)到封膠的目的。同時，所述內(nèi)套套接在成型芯上，便于組裝及拆卸，因此能提高本實用新型生產(chǎn)效率。

（3）本實用新型的內(nèi)套上設(shè)有外凹槽，同時在外套上則設(shè)有與該外凹槽相配合的內(nèi)凹槽，該內(nèi)凹槽與外凹槽配合后組合形成一個與彈性元件相配合的整體凹槽，因此便于將彈性元件設(shè)置在該整體凹槽中，即可便于將彈性元件設(shè)置在內(nèi)套與外套之間，從而便于發(fā)揮彈性元件的彈性力作用。

（4）本實用新型的彈性元件為圓環(huán)形，因此便于組裝及拆卸。

（5）本實用新型的內(nèi)套上設(shè)有與鋼套相配合的敞口，方便通過該敞口將鋼套卡接在內(nèi)套上，從而使該內(nèi)套能夠封閉成型腔的端部。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的伸縮套的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的內(nèi)套的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型的外套的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為：

1—前模，2—后模，3—成型芯，4—鋼套，5—成型腔，6—內(nèi)套，7—外套，8—彈性元件，9—外凹槽，10—內(nèi)凹槽，11—敞口。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明：

實施例

如圖1～4所示，本實用新型的鋼塑復(fù)合管模具，主要由相互配套的前模1與后模2組成，在所述前模1上還設(shè)有成型芯3。同時，在所述成型芯3上還套有鋼套4，所述鋼套4與成型芯3之間則設(shè)有用于成型復(fù)合管的成型腔5，如圖1所示。為了便于封閉成型腔5的端部，以便于在成型復(fù)合管時進(jìn)行封膠，在所述成型芯4上還設(shè)伸縮套，如圖1、2所示。

所述伸縮套包括內(nèi)套6，該內(nèi)套6整體呈圓柱形結(jié)構(gòu)，且該內(nèi)套6套接在成型芯3上，以便于組裝及拆卸，如圖1或2所示，本實用新型的內(nèi)套6由金屬材料制作而成。為了便于與鋼套4配合后連接在鋼套4上，進(jìn)而封閉成型腔5的端部，以便于在成型復(fù)合管時進(jìn)行封膠，在所述內(nèi)套6上還設(shè)有敞口11，如圖2或3所示，所述鋼套4則卡接在內(nèi)套6的敞口11上，從而通過敞口11的側(cè)壁緊貼在鋼套4的端部封閉成型腔5的端部，如圖1所示。