[實用新型]火電廠濃相氣力輸灰系統有效
| 申請號: | 201320383766.3 | 申請日: | 2013-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN203319266U | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發明(設計)人: | 劉旭;蔣莉;張蘭春;徐婕;劉敏;張森;李旭 | 申請(專利權)人: | 山東電力工程咨詢院有限公司 |
| 主分類號: | B65G53/06 | 分類號: | B65G53/06 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221 | 代理人: | 王吉勇 |
| 地址: | 250014 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 火電廠 濃相 氣力 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種火電廠濃相氣力輸灰系統。
背景技術
火電廠是指單臺鍋爐的蒸發量在1000~3500噸/時的燃煤發電廠。現有的火電廠濃相氣力輸灰系統工作流程如下:
鍋爐產生的煙氣進入煙道,煙道中的煙氣包裹有大量的干灰顆粒。煙氣和干灰顆粒同時進入除塵器,在除塵器中,煙氣和干灰顆粒被分離,煙氣通過煙囪排入大氣;
在除塵器中被分離出的干灰顆粒,在重力作用下,落入下部的除塵器灰斗中暫存,然后被排入倉泵。在倉泵中,干灰顆粒與來自空壓機,并被空氣凈化設備過濾后進入儲氣罐中的壓縮空氣相混合,形成較高濃度的氣灰,在壓縮空氣的作用下,干灰顆粒被輸送入灰庫II中儲存;
在灰庫II中儲存的干灰顆粒,亦即干灰,由汽車外運,壓縮空氣則通過布袋除塵器被排入大氣。
由上述流程可以明顯看出,現有的火電廠濃相氣力輸灰系統復雜,設備多,那么,必然存在占地多,動力消耗大,投資高,經濟效益差,安全性差等問題。
發明內容
本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足,提供一種火電廠濃相氣力輸灰系統。
為實現上述目的,本實用新型采用下述技術方案:
火電廠濃相氣力輸灰系統,其包括除塵器、干灰緩沖倉以及灰庫I,所述干灰緩沖倉位于除塵器的下方,并與除塵器連通;所述灰庫I包括原灰箱、粗灰箱和細灰箱,三者并列排布于干灰緩沖倉的下部,并與干灰緩沖倉連通;所述原灰箱的下部與分選機連通,所述分選機的粗灰管道與粗灰箱連通,分選機的細灰管道經旋風除塵器與細灰箱連通;所述旋風除塵器的排氣管與高壓離心風機連接,所述高壓離心風機與分選機的進氣管以及原灰箱的下部連通。
所述除塵器的進口端與鍋爐連接,出口端通過引風機連接至煙囪。
所述原灰箱、粗灰箱和細灰箱的下部均依次連接手動閥門、氣動閥門和給料機,所述給料機經汽車散裝機與干灰罐車配合,或者經干灰加濕機與自卸汽車配合,所述干灰加濕機與加濕水泵連接。
所述原灰箱、粗灰箱以及細灰箱的側面均設有人孔門。
所述原灰箱、粗灰箱以及細灰箱上還設有料位計。
所述原灰箱、粗灰箱以及細灰箱的底部均設有灰箱氣化槽,所述的灰箱氣化槽均連接至灰箱氣化風電加熱器,所述灰箱氣化風電加熱器與灰箱氣化風機連接。
所述細灰箱的底部還與袋裝機連接。
本實用新型的工作方法:
鍋爐產生的煙氣中,包裹有大量的干灰顆粒。煙氣和干灰顆粒同時進入除塵器,在除塵器中,煙氣和干灰顆粒被分離,煙氣通過煙囪排入大氣。
在除塵器中被分離出的干灰顆粒,先進入干灰緩沖倉,再進入灰庫I中儲存,灰庫I包括原灰箱、粗灰箱以及細灰箱,灰庫I通過手動閥門、氣動閥門、給料機,一路由汽車散裝機裝入干灰罐車,被運往灰場;另一路通過干灰加濕機,被加濕水泵中的來水,混合成加濕灰,由自卸汽車運往灰場。
在原灰箱中儲存的干灰顆粒還通過高壓離心風機、分選機以及旋風除塵器組成的分選系統,進一步分選出細顆粒的灰,其中,較細顆粒的灰進入粗灰箱,更細顆粒的灰進入細灰箱。細灰箱中的干灰顆粒,除可以運往灰場外,還可以由袋裝機袋裝運往外地。
本實用新型的有益效果是,本實用新型取消了原有火電廠濃相氣力輸灰系統中的除塵器灰斗,灰斗壁電加熱器,灰斗氣化風機,灰斗氣化風電加熱器,灰斗氣化板,倉泵,壓縮空氣管道,輸灰管道,布袋除塵器,空壓機,空氣凈化設備,儲氣罐。本實用新型使得除塵器分離出來的干灰,先進入干灰緩沖倉中,再進入灰庫I中儲存,然后外運。本實用新型系統簡單,工藝合理,占地少,動力消耗小,投資低,提高電廠的經濟效益。
附圖說明
圖1是現有火電廠濃相氣力輸灰系統結構圖;
圖2是本實用新型的系統結構圖;
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