[實(shí)用新型]顆粒加工流水線有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320383598.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-06-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203327833U | 公開(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王玉堂;鄧之亮;李先江;蔡黎克;朱立軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東勝邦綠野化學(xué)有限公司 |
| 主分類號(hào): | A01N25/12 | 分類號(hào): | A01N25/12 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214 | 代理人: | 李彥孚;吳偉文 |
| 地址: | 250204 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 顆粒 加工 流水線 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種顆粒加工流水線,尤其是用于生產(chǎn)農(nóng)藥顆粒的顆粒加工流水線。
背景技術(shù)
農(nóng)藥顆粒劑,簡(jiǎn)稱粒劑,由原藥、載體等助劑加工成的粒狀制劑。顆粒劑造粒工藝方法有很多,主要有浸漬法、包衣法、捏合法三種。
原來顆粒劑的生產(chǎn)通常采用間歇式生產(chǎn)方式。混合、造粒、烘干完全為獨(dú)立的加工過程。且采用的造粒設(shè)備為旋轉(zhuǎn)式造粒機(jī),烘干設(shè)備為沸騰式烘干機(jī),設(shè)備生產(chǎn)效率較低。且間歇式生產(chǎn)中間需要大量的人力完成物料的搬運(yùn)。人工成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種顆粒加工流水線,本實(shí)用新型流水線設(shè)計(jì)合理、使用方便,可實(shí)現(xiàn)顆粒劑的全自動(dòng)化生產(chǎn),大大提高生產(chǎn)效率。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:顆粒加工流水線,包括依次首尾連接的犁刀式混合機(jī)1、攪拌料倉(cāng)2、雙螺桿擠壓造粒機(jī)3、振動(dòng)流化床干燥系統(tǒng)、冷卻機(jī)6、篩分機(jī)7和自動(dòng)顆粒包裝機(jī)8,所述雙螺桿擠壓造粒機(jī)3還連有一個(gè)水冷系統(tǒng),所述的振動(dòng)流化床干燥系統(tǒng)包括在前的一級(jí)振動(dòng)流化床干燥機(jī)4和在后的二級(jí)振動(dòng)流化床干燥機(jī)5;所述的水冷系統(tǒng)包括冷水機(jī)9。
其中一級(jí)振動(dòng)流化床干燥機(jī)4,在較高溫度下對(duì)物料進(jìn)行干燥;二級(jí)振動(dòng)流化床干燥機(jī)5在稍低溫度下進(jìn)行干燥。既能夠干燥徹底,干燥完后又能夠迅速冷卻。
所述的雙螺桿擠壓造粒機(jī)冷卻系統(tǒng)為水冷系統(tǒng),?包括冷水機(jī)9、出水槽10和進(jìn)水槽11。冷水機(jī)可以是工業(yè)用螺桿冷水機(jī)組。通過冷水機(jī)的冷卻使水冷卻至5℃左右,然后再通過進(jìn)水槽10對(duì)造粒機(jī)進(jìn)行冷卻后通過出水槽11流出。
所述的犁刀式混合機(jī)1、攪拌料倉(cāng)2、雙螺桿擠壓造粒機(jī)3、振動(dòng)流化床干燥系統(tǒng)、冷卻機(jī)6、篩分機(jī)7和自動(dòng)顆粒包裝機(jī)8前后首尾相連,距離水平地面的高度是遞減的。使物料通過設(shè)備的機(jī)械作用和重力作用自動(dòng)實(shí)現(xiàn)了物料轉(zhuǎn)運(yùn)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
1.采用連續(xù)化流水線全自動(dòng)生產(chǎn),布局合理、使用方便,采用自動(dòng)化控制,節(jié)約人力。
2.在雙螺桿擠壓造粒機(jī)增加了冷水循環(huán)系統(tǒng),采用恒溫5℃水進(jìn)行冷卻,及時(shí)將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)螺桿與物料之間磨擦產(chǎn)生的熱量帶走,冷卻效果好,保證了螺桿造粒機(jī)的連續(xù)化生產(chǎn)。
3.將混合、攪拌料倉(cāng)、造粒、烘干、篩分所有的設(shè)備進(jìn)行合理布置,使物料通過設(shè)備的機(jī)械作用和重力作用自動(dòng)實(shí)現(xiàn)了物料轉(zhuǎn)運(yùn),能耗低,節(jié)約資源。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型顆粒加工流水線結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中數(shù)字表示:1.?犁刀式混合機(jī);2.?攪拌料倉(cāng);3.?雙螺桿擠壓造粒機(jī);4.一級(jí)振動(dòng)流化床干燥機(jī);5.二級(jí)振動(dòng)流化床干燥機(jī);6.冷卻機(jī);7.篩分機(jī);8.自動(dòng)顆粒包裝機(jī);9.冷水機(jī);10.出水槽;11.進(jìn)水槽。?
具體實(shí)施方式
結(jié)合具體實(shí)施方式進(jìn)一步描述本發(fā)明。
如圖1所示的顆粒加工流水線,包括犁刀式混合機(jī)1、攪拌料倉(cāng)2、雙螺桿擠壓造粒機(jī)3、一級(jí)振動(dòng)流化床干燥機(jī)4、二級(jí)振動(dòng)流化床干燥機(jī)5、冷卻機(jī)6、篩分機(jī)7、自動(dòng)顆粒包裝機(jī)8。
進(jìn)行顆粒加工時(shí),將物料投入犁刀式混合機(jī)1進(jìn)行混合,在攪拌料倉(cāng)2內(nèi)進(jìn)行攪拌,通過雙螺桿擠壓造粒機(jī)3進(jìn)行造粒;造好的顆粒在經(jīng)過一級(jí)振動(dòng)流化床干燥機(jī)4、二級(jí)振動(dòng)流化床干燥機(jī)5進(jìn)行干燥;然后通過冷卻機(jī)6進(jìn)行快速冷卻;最后經(jīng)過篩分機(jī)7進(jìn)行篩選后進(jìn)入自動(dòng)顆粒包裝機(jī)8進(jìn)行包裝。實(shí)現(xiàn)顆粒加工、包裝全自動(dòng)流水化生產(chǎn)。
在雙螺桿擠壓造粒機(jī)3工作過程中,通過冷卻系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行冷卻:用于冷卻的水在冷水機(jī)9內(nèi)冷卻至5℃左右,然后再通過進(jìn)水槽11對(duì)造粒機(jī)進(jìn)行冷卻后經(jīng)過出水槽10流出。
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