[實用新型]水力噴槍滑套封隔器一體化壓裂工具

有效

• 申請號: 201320383307.5
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN203347768U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 袁偉;趙鵬飛;陳雷東;邱海濤;王雪琴;何金蓮
• 申請（專利權）人: 華鼎鴻基石油工程技術（北京）有限公司
• 主分類號: E21B43/26
• 分類號: E21B43/26
• 代理公司: 西安永生專利代理有限責任公司 61201
• 代理人: 申忠才

技術領域

本實用新型屬于從井中開采油、氣、水；可溶性或可溶化物質或礦物泥漿的方法或設備技術領域，具體涉及到水力射孔壓裂工具。

背景技術

水力噴射分段壓裂工具，是先通過油管加壓進行水力射孔，然后環空也加壓補充液體，雙重壓力將地層壓開，然后投球壓裂第二層組，整個壓裂過程中，油管、套管連通，壓裂過程中針對性不強，壓裂第二層時，第一層環空可能也進入壓裂液體及支撐劑，壓裂第三層時，第一、二層的環空同樣要進入壓裂液體及支撐劑，所以每層的壓裂施工作業程度不夠，不能對某一油層完全改造，所以部分油層改造程度低，采收率不能有效地提高。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述水力噴射分段壓裂工具的缺點，提供一種設計合理、結構簡單、利用率高、壓裂效果好的水力噴槍滑套封隔器一體化壓裂工具。

解決上述問題所采用的技術方案是：它是由1～3節水力噴槍聯接構成，一節水力噴槍與相鄰一節水力噴槍用油管聯接，在每節水力噴槍內設置有滑套，水力噴槍的右端內與滑套之間設置有芯管體，水力噴槍的右端和芯管體外用加力套固定聯接安裝有兩個密封筒，兩個密封筒之間設置有封隔環。

本實用新型的水力噴槍為：在水力噴槍的徑向中心平面上徑向均布設置有2～4個噴嘴，與中心平面左側距離為20～40mm的左側徑向平面內徑向均布設置有2～4個噴嘴，與中心平面右側距離為20～40mm的右側徑向平面內徑向均布設置有2～4個噴嘴，一個徑向平面內的噴嘴與相鄰一個徑向平面內的噴嘴交錯排列。

本實用新型的中心平面與左側徑向平面的距離同中心平面與右側徑向平面的距離相等。本實用新型的水力噴槍的徑向中心平面上徑向均布設置的噴嘴個數與左側徑向平面內徑向設置的噴嘴數個數、右側徑向平面內徑向設置的噴嘴個數相等。

本實用新型的滑套的長度大于左側徑向平面與右側徑向平面之間的距離。

本實用新型采用在水力噴槍的基礎上，將滑套安裝在封隔環和密封筒內，在水力壓裂作業時，投球到滑套內右端將滑套內中心孔管阻擋住，高壓水進入滑套外的夾層，擠壓密封筒膨脹封隔環坐封到井管上，進行油層壓裂，泄壓后，芯管體壓裂空氣釋放，封隔環回縮，完成本油層施工，投球進行下一油層施工。這種結構的水力噴槍滑套封隔器一體化壓裂工具，每一油層壓裂時，水力噴槍壓裂效果顯著，水力噴槍與封隔環密封筒加工一體化，安裝簡捷方便，施工作業效率高。具有結構簡單、利用率高、壓裂效果好等優點，可在油田推廣使用。

附圖說明

圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步詳細說明，但本實用新型不限于這些實施例。

實施例1

以1節水力噴槍1以及其它零件所構成的水力噴槍滑套封隔器一體化壓裂工具為例，其結構如下：

在圖1中，本實施例的水力噴槍滑套封隔器一體化壓裂工具由水力噴槍1、剪切銷釘2、滑套3、噴嘴4、密封筒5、封隔環6、密封圈7、加力套8、芯管體9聯接構成。

本實施例的水力噴槍1有1節，在水力噴槍1的左右兩端內加工有內螺紋，水力噴槍1的徑向中心平面上通過螺紋均布安裝有3個徑向噴嘴4，一個噴嘴4的中心線與相鄰一個噴嘴4的中心線之間的夾角為120°，水力噴槍1上另外兩個徑向平面位于徑向中心平面的兩側與徑向中心平面相對稱，另外兩個徑向平面與徑向中心平面之間的距離為30mm，另外兩個徑向平面上通過螺紋均布安裝有3個噴嘴4，一個噴嘴4的中心線與相鄰一個噴嘴4中心線之間的夾角為120°，一個平面上的噴嘴4與相鄰一個平面上的徑向孔交錯排列，一個平面上噴嘴4的中心線與相鄰一個平面上噴嘴4的中心線之間的夾角為60°本實施例在水力噴槍1的徑向共安裝有9個噴嘴4，噴嘴4是陶瓷噴嘴4，為市場上銷售的商品，由成都愷瑞科技有限公司銷售。在水力噴槍1內用徑向排列的銷釘固定安裝有滑套3，滑套3的長度大于左側徑向平面與右側徑向平面之間的距離，滑套3正好將噴嘴4的噴嘴4孔阻擋住。在水力噴槍1的右端內與滑套3之間通過螺紋聯接安裝有芯管體9，水力噴槍1的右端芯管體9外用加力套8通過螺紋固定聯接安裝有兩個密封筒5，芯管體9與加力套8之間安裝有密封圈7，密封筒5為橡膠密封筒，兩個密封筒5之間安裝有封隔環6，在壓裂作業時，投球到滑套3內右端將滑套3的中心孔阻擋住，高壓水進入滑套3外的夾層，擠壓密封筒5膨脹封隔環6坐封到井管上，然后進行油層壓裂，泄壓后，芯管體9壓裂空氣釋放，封隔環6回縮，完成本油層施工，然后投球進行下一油層施工。

實施例2